[实用新型]多功能气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，特别涉及一种多功能气化炉。

背景技术

植物枝干、农作物秸秆在无氧或缺氧的情况下加热，可以产生可燃气体，这种可燃气体燃烧后，很少产生烟尘，有利于环境保护和家居的卫生，适合于缺乏清洁燃料的农村地区推广使用。近年来，诞生了多种使用农作物秸秆产生可燃气体的气化炉，但是，这类气化炉在使用时，会产生大量水汽和焦油，并伴随燃气进入灶具，其中水汽会影响燃气的燃烧效果，降低火焰温度，焦油及其燃烧后的产物，会堵塞灶具的孔隙，或粘附在炊具上，难以清洗。气化炉在使用过程中产生的水汽和焦油所引发的问题，严重影响了气化炉的推广和使用。

实用新型内容

为了解决现有气化炉使用过程中产生水汽和焦油，从而影响使用效果的问题，本实用新型提出一种多功能气化炉，所采用的技术方案是：多功能气化炉，包括炉体、燃气管和燃气管出口，炉体为桶状结构，上面设有原料取放口，下部设有炉篦，炉篦的下面设有抽屉结构的出灰斗，炉体设有燃气出口，燃气出口通过燃气管与燃气管出口连接，燃气出口与燃气管出口之间设有风机和冷凝器，冷凝器设有进风口、出风口、及排污口，进风口通过燃气管与炉体的燃气出口连接，出风口通过燃气管与燃气管出口连接，风机设在燃气流经的途中。

冷凝器为封闭的筒状结构，两端为空腔，中段设有冷凝水槽，冷凝水槽的两端设有进水口和出水口，冷凝水槽中设有燃气通道，燃气通道贯穿冷凝器两端的空腔，冷凝器的进风口和出风口分别位于凝器两端的空腔壁上，排污口位于冷凝器的下部。

炉体内的上部设有两端敞开的筒状结构的内筒，内筒的上端与炉体的上部密闭连接，炉体上部的原料取放口与内筒上部连通，内筒的外壁与炉体的内壁之间设有间隙，内筒的高度小于炉体内部的高度，燃气出口位于内筒外壁与炉体内壁之间间隙的上部。

冷凝器的进风口设有空气进口，空气进口设有空气流量调整装置。

炉体的炉篦上面，设有大块灰烬出口。

炉体和燃气管的外面，设有保温层。

本实用新型的多功能气化炉采用上述技术方案，可以取得的技术效果是：在炉体的燃气出口与燃气管出口之间设置风机和冷凝器，燃气由风机引导，经过冷凝器后再由燃气管出口进入灶具进行燃烧，水汽和大部分焦油可以在冷凝器中析出，烟尘的大部也被冷凝水和焦油吸附，一同经由排污口排出，燃气中排除了水汽，可以提高燃气的燃烧效果，提高火焰的温度，提高燃烧效率；燃气中排除了大部分焦油，避免了焦油粘附在炊具上，免除了清除焦油的麻烦，也不会因焦油燃烧后的产物堵塞灶具的孔隙而造成灶具的失效。燃气中排除了大部分烟尘，可以明显减少烟尘的排放，减少环境污染。较小密度的原料产气后的灰烬，可以通过炉篦，落入出灰斗中取出。

冷凝器设有水槽，可以实现水冷冷凝，提高冷凝效率，冷凝器使用的冷凝水可以经过环境空气冷却后循环使用，也可以作为热源供取暖用，或直接作为生活热水，从而节省了能源，减少了废热排放，改善了环境。

炉体内的上部设有两端敞开的筒状结构的内筒，内筒的上端与炉体的上部密闭连接，炉体上部的原料取放口与内筒上部连通，内筒的外壁与炉体的内壁之间设有间隙，内筒的高度小于炉体内部的高度，燃气出口位于内筒外壁与炉体内壁之间间隙的上部，在风机的吸引下，炉体内部形成负压，燃气和烟尘直接从燃气出口经过燃气管进入冷凝器，而不会从炉体上面的原料取放口排出，有利于保持环境的清洁。在风机的引导下，燃气管出口的燃气具有正压力，有利于燃气的供应和燃烧。由于本实用新型的多功能气化炉使用过程中不排放烟尘，因此不必设置炉盖，可以一边使用，一边加料，并且可以随时观察炉内的情况，便于控制炉内的产气状态。

冷凝器的进风口设有空气进口，可以提前将空气与燃气进行混合，保证燃气在灶具中完全燃烧。空气进口设有空气流量调整装置，可以根据燃气的状况和灶具的燃烧状况，调整空气的流量，改善燃烧状态。

炉体的炉篦上面，设有大块灰烬出口，可以在使用致密的植物枝干时，从大块灰烬出口掏出无法从出灰斗取出的不易破碎的大块灰烬，避免影响多功能气化炉的工作状态。

炉体和燃气管的外面设有保温层，可以提高炉体内的温度，提高产气效率，节省能源，并能减少炉体和燃气管排放的废热，有利于保护环境。

使用本实用新型的多功能气化炉，由于排除了燃气中的水汽，因此燃烧效率高，火焰温度高；燃气中焦油含量小，可以免除清洗灶具和炊具的麻烦，有利于气化炉的推广和使用，可以促进新型能源事业的发展。

附图说明

附图1是本实用新型多功能气化炉的结构示意图。

附图中的标示含义如下：