[实用新型]一种用大片竹束帘制造的竹材层积材

说明书

技术领域

本实用新型属于人造板制造领域，提供一种用大片竹束帘制造的竹材层积材。

背景技术

竹材层积材主要是由竹篾层积材和重组竹2大类，其中竹篾层积材将竹材去除竹青和竹黄后，加工成厚度0.8-1.2mm，宽度为10-20mm竹篾，再经浸胶，干燥胶合、沿纵向胶合而成的一种竹材层积材，竹材层积材由于剖篾的生产效率较低和竹材利用率低等问题，目前已经失去了竞争的优势；重组竹目前工业化制备方法是将竹材锯截成竹段，去内外竹节，劈成宽度为10mm～30mm、厚度为2mm～3mm的竹片，去除竹青和竹黄后，再送入压丝机中疏解成相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束，再经干燥、施胶、胶合而成的一种竹材层积材。上述两种竹材层积材，由于竹青和竹黄难以胶合，并且与竹肉的物理力学性能相差较大，为了保证竹材层积材的性能，在竹材层积材的构成单元(竹篾和竹束)制备时均将竹青和竹黄去除，对于径级和竹壁较厚的毛竹来说，竹青和竹黄约占竹壁厚度的15％-20之间；对于径级较小、竹壁较薄的杂竹来说，竹青、竹黄约占竹壁厚度比例可达50％左右，因此，我国竹材能够大规模工业化利用的只有毛竹，而毛竹的产量仅占竹材产量的20-30％左右，而占竹材产量70-80％的小径级竹材和大径级的绿竹、龙竹等杂竹还尚未大规模工业化利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种包含竹青和竹黄的大片竹束帘制成的竹材层积材。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型提供的用大片竹束帘制造的竹材层积材，其特征是，包括有若干片宽度为50-600mm大片竹束帘，相邻层所述的竹束帘平行地叠在一起，在相邻的所述竹束帘及竹束帘内的竹束之间设置胶层，使之胶合成为人造板，所述的大片竹束帘其为在剖开并除去内节的半圆竹筒的筒壁上形成点状和线段状裂纹，形成交织的竹束构成的网状结构的竹束帘，该竹束帘上包含竹青、竹肉和竹黄三个部分，在所述竹束帘上的上下表面分别包含有蜡质层和硅质层脱落的竹青层和竹黄层。

所述大片竹束帘制造的竹材层积材是以竹黄面相对接合的两块竹束帘或一块竹束帘为对称中心，其外面的各层竹黄面均朝向中心组坯，成对称结构组坯；

所述胶层所用的胶黏剂为酚醛胶黏剂，其原料的施胶量为竹束帘原料绝干重量的8-40％。或者

所述胶层所用的胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂，其原料的施胶量为竹束帘原料绝干重量的5％-20％。

所述竹束帘上的所述裂纹的疏密程度使得竹束帘的宽度达到原始剖开半圆竹筒弧长的2-5倍。

相邻的所述裂纹之间形成竹束，该竹束的直径为0.10mm-5mm。

本实用新型提供的用大片竹束帘制造的竹材层积材，是将竹材沿纵向剖分形成2个半圆形竹筒，并在剖开半圆形的竹筒壁上直接疏解而成，其上还带有竹青层和竹黄层的大片竹束帘构成，通过包括特殊的施胶方法、成型方法制成性能优良的人造板，使得大量现有技术中不能利用的小径竹可得以利用，且使得加工更加简便，生产效率更高。

附图说明

图1大片竹束帘的结构示意图；

图2大片竹束帘层积材的组坯结构示意图；

图3用大片竹束帘制造的竹材层积材的结构示意图

图4为加工大片竹束帘的疏解机的结构示意图；

图5a为如图4所述疏解机在的疏解辊上设置的异型齿轮的结构示意图；

图5b为图5a的侧视结构示意图；

具体实施方式

实施例1：

用大径级的厚壁竹材如毛竹、巨龙竹或绿竹等竹材制造竹材层积材

A大片竹束帘的制备：

将竹材锯截成长度为2.5m的竹段，将其对沿纵向剖分，形成两个半圆形竹筒，然后，将半圆形竹筒送入疏解机对竹黄面进行疏解处理。疏解机可以是如图6所示的结构，其包括可转动地平行固定在机架上的驱动辊4和疏解辊5，其间具有一间隙，驱动辊4通过减速传动装置与电机1连接；疏解辊5在其辊筒圆周面上分布若干疏解齿，疏解齿上具有刀刃，其沿疏解辊的周向间断延设，在所述疏解辊的辊筒轴向分布若干列所述刀刃；具体地，电机1通过一主减速装置2及链传动装置3驱动摩擦辊轴系即驱动辊4完成主动旋转。疏解辊5与疏解辊支撑架6相连，并通过调节垫块7调节其高度，以改变驱动辊4及疏解辊5之间的径向距离，当间距确定后疏解辊5即为刚性支撑。进行竹材疏解时，竹材与驱动辊4之间产生的摩擦力，使得竹材进入驱动辊4与疏解辊5之间的间隙，同时竹材又带动疏解辊5转动。疏解辊5的圆周表面上交错均匀分布有周向的异型凸齿形疏解齿8。