[实用新型]导光柱定位结构以及便携式移动终端无效
申请号: | 200920105947.3 | 申请日: | 2009-02-19 |
公开(公告)号: | CN201377760Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 李芳 | 申请(专利权)人: | 青岛海信移动通信技术股份有限公司 |
主分类号: | F21V8/00 | 分类号: | F21V8/00;F21V17/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 申 健 |
地址: | 266100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光柱 定位 结构 以及 便携式 移动 终端 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种导光柱定位结构以及一种设有该导光柱定位结构的便携式移动终端。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,手机、掌上电脑等便携式移动终端已经成为人们日常生活必不可少的通信工具。
导光柱是便携式移动终端中常见的一种结构件,它除了具备一定的装饰功能以外,主要功能在于指示手机所处的某种特定状态,如:充电状态指示、来电指示等。导光柱安装于机壳之上,现有技术中导光柱与机壳的装配形式有以下几种:热熔式、粘接式、普通卡扣式以及过盈式,其中:
热熔式的装配形式是最常采用的连接方式,但连接工艺比较复杂;
粘接式的装配形式需要辅助粘贴介质,不仅连接工艺复杂而且增加了产品的成本;
普通卡扣式的装配形式中为了保证定位的可靠性,一般卡扣配合长度较长,而导光柱材料一般为PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),材质较脆,安装过程中的挤压力有可能导致导光柱本体的破碎,所以连接可靠性不够理想;
过盈式的装配形式中机壳与导光柱采用过盈配合(或称紧配合)相连接,由于该形式中通过机壳的变形实现导光柱的装配及定位,导光柱在机壳中始终受机壳挤压,所以不适用于体积较小的导光柱,适用范围比较窄。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种导光柱定位结构以及一种便携式移动终端,解决了现有的导光柱定位结构连接工艺复杂、成本较高、连接可靠性不够理想以及适用范围比较窄的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
该导光柱定位结构,包括开设于机壳上的安装孔、固设于所述机壳上的固定件以及设于所述安装孔与所述固定件之间的导光柱,所述安装孔的内壁上设有定位凸起,所述导光柱的一端插接于所述安装孔内且与所述定位凸起相咬合,另一端与所述固定件相抵接。
该便携式移动终端,包括机壳以及上述本实用新型实施例所提供的导光柱定位结构。
与现有技术相比,本实用新型所提供上述技术方案中的任一技术方案具有如下优点:
由于安装孔的内壁上设有定位凸起,导光柱的一端插接于安装孔内且与定位凸起相咬合,另一端与固定件相抵接。导光柱一方面受到与其一端相咬合定位凸起的固定力,另一方面受到与其抵接的固定件所施的抵压力,在这两方面力的作用之下,导光柱被牢固固定住,相对于普通卡扣式的装配形式本实用新型连接可靠性更好;
同时,本实用新型中导光柱插接于安装孔即可实现导光柱与机壳的连接,相对于现有技术中热熔式、粘接式的装配形式不仅工艺简单,而且节约成本;
导光柱插接于安装孔之后与定位凸起相咬合,不会受到机壳的挤压力,可适用于多种规格和体积的导光柱,相对于过盈式的装配形式适用范围更广;
综上所述,本实用新型解决了现有的导光柱定位结构连接工艺复杂、成本较高、连接可靠性不够理想以及适用范围比较窄的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例所提供的导光柱定位结构的组装示意图(虚线表示导光柱与固定件的安装路径);
图2为图1中导光柱的主视图;
图3为图1所示导光柱的一张立体放大示意图;
图4为图1所示导光柱的又一张立体放大示意图;
图5为本实用新型的实施例所提供的导光柱定位结构中安装孔部分的放大示意图;
图6为图5沿A-A线剖视示意图;
图7为本实用新型的实施例所提供的导光柱装配于安装孔与固定件之间后的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
本实用新型实施例提供了一种连接工艺简单、成本较低、连接可靠性比较理想以及适用范围比较广的导光柱定位结构。
如图1、图6和图7所示,本实用新型实施例所提供的导光柱定位结构,包括开设于机壳1上的如图5所示的安装孔2、固设于机壳1上的固定件3以及设于安装孔2与固定件3之间的导光柱4,安装孔2的内壁上设有定位凸起5,导光柱4的一端插接于安装孔2内且与定位凸起5相咬合,另一端与固定件3相抵接。
由于本实施例中安装孔2的内壁上设有定位凸起5,导光柱4的一端插接于安装孔2内且与定位凸起5相咬合,另一端与固定件3相抵接。导光柱4一方面受到与其一端相咬合定位凸起5的固定力,另一方面受到与其相抵接的固定件3的抵压力,在这两方面力的作用之下,导光柱4被牢固固定住,相对于普通卡扣式的装配形式本实用新型连接可靠性更好;
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