[实用新型]拼装式焊接操作钢平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工用的操作平台，尤其涉及一种拼装式焊接操作钢平台。

背景技术

目前，钢结构安装工程中，普遍采用脚手架钢管在高空搭设焊接操作平台。这方法需要进行高空脚手架搭设作业，用时长，消耗人工大，并且在零散钢管拼装期间极易形成钢管以及扣件的脱落造成的物体打击伤害。而高层钢结构安装作业面重叠情况较多，使用脚手架钢管在高空搭设焊接的操作平台，易出现物体掉落造成打击伤害，影响钢结构施工安全。

例如，现有钢框架结构项目，当钢结构吊装完成，形成整体框架，并完成校正作业后，为了进行焊接作业，需要在钢柱5、6对接接头处搭设焊接操作平台，如图1、2所示，该操作平台由脚手架钢管1、扣件2以及木跳板3组成，这种搭设焊接的脚手架操作平台中脚手架钢管用量和扣件用量较多，一般搭建一处钢平台要用到钢管32根，扣件用到48个，因此，致使这种采用脚手架搭建的钢平台存在下述缺点：

(1)脚手架散件拼装量大，危险性高，极易形成物体打击伤害，不利于现场危险源控制控制；

(2)搭设作业期间，劳动力需求量大，搭设费时长，不利于施工流水作业的迅速开展；

(3)操作平台验收难度大，且脚手架钢管质量可靠性差，少量有瑕疵的钢管与扣件极易造成重大安全事故。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施例提供了一种拼装式焊接操作钢平台，可方便、快速安装，散件少，安全性高，有效避免高空作业的危险性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种拼装式焊接操作钢平台，包括：

第一基座、第二基座和围护部件；

所述第一基座为板式结构，板式结构两端设有侧向伸出的两根支脚；所述第二基座为板式结构，第二基座通过固定设在第一基座的两根支脚上，与第一基座的板式结构构成中空的基座，围护部件设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上，围护在基座上的四周构成操作钢平台。

所述第一基座的结构具体为：由三根型钢连接构成一端开口的底座，在底座的非开口端设置跳板构成两侧具有支脚的板式结构。

所述第二基座的结构具体为：由四根型钢连接构成方形的框架底座，在框架底座上设置跳板构成的板式结构。

所述第二基座通过螺栓或焊接固定设在第一基座的两根支脚上。

所述围护部件通过螺栓或焊接固定设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上。

所述围护部件的结构具体为：多根型钢连接构成四面围护框架，在各个面的围护框架上设置围护板。

所述钢平台还包括：在第一基座与第二基座连接后形成的中空基座的两侧均设置连接第一基座与第二基座的横板。

由上述本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过将第二基座设置在第一基座的支脚上形成中空的基座，并在该基座上设置围护部件形成下部为基座，基座上四周为围护板的操作钢平台。这种钢平台结构简单，部件少，在高中使用时，搭设、拆卸非常方便，避免了传统的脚手架钢平台部件多，易造成掉落、或部分钢管出问题，影响施工安全的问题。

附图说明

图1为现有技术中脚手架搭建的钢平台的结构示意图；

图2为图1中脚手架搭建的钢平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢平台的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钢平台安装在钢柱上的结构示意图

图5为本实用新型实施例提供的钢平台第一基座与第二基座连接示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一基座安装在钢架上的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱上安装步骤一的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱上安装步骤二的示意图；

图9为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱上安装步骤三的示意图；

图10为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱安装完成后的示意图。

具体实施方式