[实用新型]射开油气产层用的滑套式喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开采领域，特别涉及油气井逐层压裂、酸化作业，是一种利用油管传输压力从喷嘴射出高压水射流，射开套管和产层，实现目的层与油套沟通的滑套式喷射器。

背景技术

四川气田一个多产层气藏，这些气藏大多表现出层多且层薄、单层产能低、气田开发效益低。例如川中、川南广泛分布的须家河组气藏、川西的沙溪庙组气藏、浅层的蓬莱镇组气藏。对于这类储层，必须在纵向上实施分层压裂，才能最大程度动用储量。而对纵向上多达5层以上的加砂压裂，采用常规的分层压裂工具难以实现，水力喷射逐层压裂是解决这一难题的最有效的施工工艺。

常规的水力喷射压裂工艺关键一个步骤就是压裂完一层后，需要带压上提管柱至下一目的层进行第二次压裂。由于在气井中带压上提管柱的风险性，不能实现不动管柱进行多层压裂，使得水力喷射逐层压裂工艺的推广受到制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种射开油气产层用的滑套式喷射器，实现不动管柱水力喷射逐层压裂工艺，能扩宽水力喷射逐层压裂工艺的适用范围，克服带压上提管柱存在风险性的不足。

本实用新型采用的技术方案是：射开油气产层用的滑套式喷射器，主要由喷枪座、销钉、喷枪本体、滑套和喷嘴组成，喷枪本体的上端有螺纹，能连接压裂管柱。其特征在于：在喷枪本体的下端螺纹连接有一个喷枪座，喷枪座的下端有螺纹，能连接压裂管柱。在喷枪本体的内部有滑套，滑套的外径与喷枪本体的内径相同。在滑套与喷枪本体之间有销钉，能将滑套与喷枪本体固定在一起。在喷枪本体壁上分布有螺孔，螺孔内固定有喷嘴。喷枪座的中心孔与滑套的最大外径相同。滑套能在喷枪座内滑动。

所述的喷嘴的外形为圆柱形，喷嘴中心孔由内段、外段和中间段组成，喷嘴中心孔的内段和外段为圆锥孔，中间段为圆柱形。

所述的喷嘴分布有4～8行，相邻的两行喷嘴上下交错排列；喷嘴也可以螺旋排列分布。

为了密封，在喷枪本体与喷枪座之间有O形密封环；在喷枪本体与滑套之间有O形密封环。

为了密封，在销钉与喷枪本体之间有O形密封圈；在喷嘴与喷枪本体之间有O形密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型射开油气产层用的滑套式喷射器，连接在压裂管柱中，能实现多产层油气井不动管串加砂压裂。适合工作压力0～60MPa，工作温度0～90℃，适合5¹/₂″、7″套管四层喷射压裂。从油管投球打压，当压力升高一定值后，剪断销钉，滑套下移至喷枪座内，为高压水射流让开通道。高压水射流从喷嘴射出，射开套管和产层。喷嘴有最佳流道，使高压水射流更容易射开套管和产层。该滑套式喷射器具有结构简单、易拆卸和组装的特点。

附图说明

图1是本实用新型射开油气产层用的滑套式喷射器结构剖面示意图。

图中，1.喷枪座，2.O形密封环，3.销钉，4.O形密封圈，5.喷枪本体，6.滑套，7.喷嘴。

具体实施方式

实施例1：以外径为110毫米的射开油气产层用的滑套式喷射器为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型射开油气产层用的滑套式喷射器，主要由喷枪座1、销钉3、喷枪本体5、滑套6和喷嘴7组成。喷枪本体5的外径为110毫米。喷枪本体5的上端有螺纹，能连接压裂管柱。在喷枪本体5的下端螺纹连接有一个圆筒形的喷枪座1，在喷枪本体5与喷枪座1之间有两个O形密封环2。喷枪座1的下端有螺纹，能连接压裂管柱。

在喷枪本体5的内部有滑套6，滑套6的外径(不是最大外径)与喷枪本体5的内径为60毫米。在喷枪本体5与滑套6之间有四个O形密封环2，上端和下端各两个。在滑套6与喷枪本体5之间有3个销钉3，3个销钉3均匀分布。销钉3能将滑套6与喷枪本体5固定在一起。在销钉3与喷枪本体5之间有一个O形密封圈4。在喷枪本体5壁上分布有螺孔，每个螺孔内固定有一个喷嘴7。喷嘴7的外形为圆柱形，喷嘴7中心孔由内段、外段和中间段组成，喷嘴7中心孔的内段和外段为圆锥孔，中间段为圆柱形。喷嘴7分布有4行，相邻的两行喷嘴7上下交错排列。当从地面投球，球落到滑套6的顶部憋压，推动滑套6下移，管柱内的高压压裂液能通过喷嘴7喷出。在喷嘴7与喷枪本体5之间有一个O形密封圈4。

喷枪座1的中心孔与滑套6端部的最大外径65毫米。滑套6能在喷枪座1内滑动。