[实用新型]刮油环

说明书

技术领域

本实用新型涉及刮油环，尤其涉及一种阻止润滑油进入气缸的刮油环。

背景技术

刮油环主要应用于无油润滑活塞式压缩机，用于阻止曲轴箱内的润滑油进入气缸，从而达到压缩气体无油的目的。而无油润滑活塞式压缩机主要用于食品包装行业，为吹瓶提供气源，食品行业需要干净的气源，不能有润滑油，因此刮油环的阻油效果对保证无油润滑活塞式压缩机的无油状态显得尤为重要。

图1、图2所示为现有的刮油环，该刮油环是由二组环片重叠构成，每个刮油环为一套，每套刮油环独立均有刮环盒，用在无油润滑活塞式压缩机中时，一般至少需要设置两套刮油环，或需要设置多套刮油环。图3所示是刮油环在无油润滑活塞式压缩机中应用示例，其中，一段气缸1的一段活塞杆2通过十字头3连接到曲轴箱5中，在一段活塞杆2上设置刮油环4，并且在二段气缸11的二段活塞杆21通过十字头31连接到曲轴箱5中，在二段活塞杆21上也设置刮油环41，刮油环4、41分别在工作状态下对一段活塞杆2、二段活塞杆21的杆体进行刮油。

上述结构的刮油环由于两组环片之间没有定位部件，刮油时环片之间会相对旋转，导致刮油环的开口间隙重叠，会从开口间隙处漏油。并且该刮油环的环片之间没有间隙，当刮油环装在无油润滑活塞式压缩机的活塞杆上时，无法抱紧活塞杆，从而使刮油环的刀口不能充分刮油，而导致漏油。并且刮油环的上端面未设有泄油结构，当刮油不彻底时，润滑油将堆积在刮油环的上方，进而也会导致漏油。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施方式提供了一种刮油环，可以解决现有的刮油环易导致无油润滑活塞式压缩机漏油的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种刮油环，包括：

环片和定位销；

所述环片，为三个，相互重叠设置，各环片上均设有间隙，最上层环片上设置泄油槽；

所述定位销，设置在所述三个环片之间，用于使三个环片不会相对旋转。

所述最上层环片上设置的泄油槽为6个。

所述6个泄油槽均匀分布在最上层环片上。

所述泄油槽的深度为0.8～1mm。

所述每个环片上的间隙为三个。

所述三个间隙在每个环片上均匀分布。

所述每个环片上的间隙宽度为0.3～0.5mm。

由上述本实用新型实施方式提供的技术方案可以看出，本实用新型实施方式中将三个环片重叠形成刮油环，并在三个环片之间设置定位销，防止刮油时三个环片相对旋转，避免漏油；并在三个环片上设置间隙，可以保证刮油环抱紧无油润滑活塞式压缩机的活塞杆，充分刮油从而避免漏油；并且在刮油环最上面的环片上设置泄油槽，会将刮出的油从泄油槽泄出，不会堆集在刮油环上造成漏油。

附图说明

图1为现有技术提供的刮油环的结构示意图；

图2为现有技术提供的刮油环的侧视结构示意图；

图3为现有技术提供的刮油环的应用示例示意图；

图4为本实用新型实施例提供的刮油环的正视结构示意图；

图5为图4的A-A向剖视结构示意。

具体实施方式

为便于对本实用新型实施方式的理解，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

本实施例提供一种刮油环，用在无油润滑活塞式压缩机上，对无油润滑活塞式压缩机的活塞杆进行刮油，如图4、5所示，该刮油环具体包括：

环片S1和定位销S2，该环片为三个，相互重叠设置，各环片上均设有间隙S3，定位销S2设置在三个环片之间，固定三个环片之间的相对位置，最上层的环片上设置泄油槽S4。