[实用新型]铅芯盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种文具，具体为一种铅芯盒。

背景技术

现有的自动铅笔使用的铅芯盒，多是盒体上加个盖子，使用是打开盒盖取出铅芯。但是开启盖子既麻烦，又容易倒出过多的铅芯，并且多次插拔盖子，会使盖子松动，使铅芯散落出盒体，造成铅芯折断损坏，影响使用，并且极易污染邻近的物品。市场上出现过掀盖式的铅芯盒，但多次掀盖以后盖子松动，也会使铅芯散落。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的铅芯盒盖容易松动使铅芯散落的问题而提供了一种新型的铅芯盒。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

一种铅芯盒，其包括一盒体，于所述盒体上端一侧设有一铅芯出口，其特征在于，所述铅芯出口的尺寸略大于其内置铅芯外形尺寸，于所述出口内侧的盒体上设有一可封住该出口的开关控制件，开关控制件下端设有弹簧。

所述开关控制件上端设有出口挡块，出口挡块与开关弹片连接，中部一侧设有限位块，卡在盒体的“乙”字形限位板的下部，所述开关控制件的下端设有弹簧卡块，弹簧卡块与形弹条卡块连接。

所述盒体上端一侧设有开口，开口呈“L形”，开口的角度等于或大于90°。

所述开关控制件和所述弹簧通过开口置于所述盒体内部，所述开关控制件的本体的宽度与开口一致。

所述盒体内部，开口对应的另一侧设有限位条。

所述限位条下边设有“乙”字形限位板，“乙”字形限位板的下部设有分隔板，分隔板与“乙”字形限位板下部是垂直的。

所述分隔板与开口对应的一侧，从上向下依次设有弧形导块、定位槽和弹簧座。

所述弹簧座呈形，垂直于分隔板。

所述弹簧一端连接弹簧卡块，一端连接弹簧座。

所述开关控制件的制作材料具有弹性。

需要取铅芯时，按下开关控制件，弹条卡块随设置在分隔板上的弧形导块向下滑动，弹条卡块卡在定位槽中，开关弹片带动出口挡块向下运动，开关弹片受到来自盒体上的限位条的阻力向一侧倾斜，铅芯出口呈开启状态。取完铅芯后，再次按下开关控制件，弹簧的弹力使弹条卡块随分隔板上的弧形导块向上滑动复位，限位块卡在“乙”字形限位板下部，阻止开关控制件弹出盒体开口，开关弹片带动出口挡块复位，铅芯出口闭合。

本实用新型使用方便、安全，避免了因为铅芯散落造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的盒体结构示意图

图2为开关控制件的结构示意图

图3为本实用新型的整体结构示意图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括盒体1，所述盒体1上部设有铅芯出口1.1，铅芯出口1.1的尺寸略大于其内置铅芯外形尺寸，另外一侧设有开口1.8，开口1.8呈“L”形，角度最好大于90°，用于放置开关控制件2，开口1.8的宽度和开关控制件2本体的宽度一致。开口对应的另一侧设有限位条1.2，限位条1.2下边设有“乙”字形限位板1.3，“乙”字形限位板1.3的下部设有分隔板1.4，分隔板1.4与“乙”字形限位板1.3下部是垂直的。分隔板1.4与开口1.8对应的一侧，从上向下依次设有弧形导块1.5、定位槽1.6和弹簧座1.7，弹簧座1.7呈形，垂直于分隔板1.4。

如图2所示，开关控制件2本体上端设有出口挡块2.1，出口挡块2.1与开关弹片2.2连接，开关控制件2本体下部一侧设有限位块2.3，卡在“乙”字形限位板1.3的下部，“乙”字形限位板1.3用于限制开关控制件2的移动位置。开关控制件2的下端设有弹簧卡块2.5，弹簧卡块与形弹条卡块2.4连接。

如图3所示，所述盒体1内部还设有弹簧3，弹簧3一端连接弹簧卡块1.7，另一端连接弹簧座2.5。

需要取铅芯时，按下开关控制件2，弹条卡块2.4随设置在分隔板1.4上的弧形导块1.5向下滑动，弹条卡块2.4卡在定位槽1.6中，开关弹片2.2带动出口挡块2.1向下运动，开关弹片2.2受到来自盒体1上的限位条1.2的阻力向一侧倾斜，铅芯出口1.1呈开启状态。取完铅芯后，再次按下开关控制件2，弹簧3的弹力使弹条卡块2.4随分隔板1.4上的弧形导块1.5向上滑动复位，限位块2.3卡在“乙”字形限位板1.3下部，阻止开关控制件2弹出盒体开口1.8，开关弹片2.2带动出口挡块2.1复位，铅芯出口1.1闭合。