[实用新型]玻璃切割控制系统无效
申请号: | 200920106259.9 | 申请日: | 2009-03-18 |
公开(公告)号: | CN201411411Y | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 刘连生 | 申请(专利权)人: | 广州亚陆控制系统有限公司 |
主分类号: | C03B33/04 | 分类号: | C03B33/04 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘 芳 |
地址: | 510660广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 切割 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃切割控制系统,尤其涉及一种对异形玻璃的切割过程进行控制的系统,属于玻璃加工技术领域。
背景技术
异形玻璃是指具有特定复杂形状的玻璃,随着设计的更新换代,玻璃图形的复杂程度也越来越大,从而对玻璃的切割工艺提出了更高的要求。现有针对异形玻璃的切割控制系统无法适应具有复杂图形的异形玻璃的控制要求,因此切割准确度底,切割效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃切割控制系统,以实现对异形玻璃的切割过程进行控制。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种玻璃切割控制系统,其中包括:
用于将待切割的异形玻璃的绘图交换文件或图形文件转换为惠普图形语言文件的文件格式转换单元;
与所述文件格式转换单元相连的运动控制器;
与所述运动控制器相连的伺服子系统,所述伺服子系统中设置有伺服轴,所述伺服轴由所述运动控制器根据所述惠普图形语言文件生成的控制代码驱动。
本实用新型通过运动控制器基于转换后得到的惠普图形语言文件实现了对伺服子系统的驱动,从而在加工过程中能够自动根据曲线的复杂程序进行加减速处理,使得加工件切面光滑,同时也提高了加工效率;并且能够对图形的入刀点及出刀点进行处理,以保证封闭图形的完整;另外还可以对复杂图形的加工顺序进行分析处理,在加工中以最优路径进行加工,而不会零乱走刀,使得加工过程平稳,高效,从而有利于提高切割准确度和切割效果。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例一所述玻璃切割控制系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二所述玻璃切割控制系统的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三所述玻璃切割控制系统的结构示意图;
图4为本实用新型实施例四所述玻璃切割控制系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例提供了一种玻璃切割控制系统,如图1所示,包括:文件格式转换单元10、运动控制器20及伺服子系统30。
其中,所述文件格式转换单元10用于将待切割的异形玻璃的绘图交换(Drawing Interchange Format,简称:DXF)文件或图形(PLT)文件转换为惠普图形语言(Hewlett-Packard Graphics Language,简称:HPGL)文件。其中,DXF文件是欧特克(Autodesk)公司开发的用于自动计算机辅助设计(Auto Computer Aided Design,简称:AutoCAD)软件与其它软件之间进行CAD数据交换的CAD数据文件格式,是AutoCAD程序使用的基于矢量的美国标准信息交换标准码(American Standard Code for InformationInterchange,简称:ASCII)格式。该文件格式转换单元可以由安装有AutoCAD软件的PC机实现。为了顺序完成文件格式转换操作,要求该PC机的CPU和机箱上有散热效果良好的风扇,内存至少为128MB以上,硬盘容量为10GB以上,可以采用视窗(Windows)98、Windows 2000或Windows XP等操作系统,使得该系统的系统软件易于开发设计,且操作简便,操作人员稍加培训即可熟练操作本软件。
所述运动控制器20分别与所述文件格式转换单元10及伺服子系统30相连,用于根据文件格式转换单元10转换成的惠普图形语言文件生成控制代码,驱动所述伺服子系统30中的伺服轴。具体地,该伺服子系统30中可以具体包括三个伺服轴,即第一伺服轴31、第二伺服轴32及第三伺服轴33,分别用于控制针对待切割的异形玻璃的走刀,从而形成所需的图案。
所述运动控制器20具体可以采用英国产的翠欧牌(TRIO)型号为MC206的运动控制器,这种运动控制器20可以用于驱动上述三个伺服轴。
本实施例所述系统通过运动控制器基于转换后得到的惠普图形语言文件实现了对伺服子系统的驱动,从而在加工过程中能够自动根据曲线的复杂程序进行加减速处理,使得加工件切面光滑,同时也提高了加工效率;并且能够对图形的入刀点及出刀点进行处理,以保证封闭图形的完整;另外还可以对复杂图形的加工顺序进行分析处理,在加工中以最优路径进行加工,而不会零乱走刀,使得加工过程平稳,高效,从而有利于提高切割准确度和切割效果。
实施例二
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