[实用新型]一种薄膜型电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热器，尤其涉及一种薄膜型电加热器，属于电子元件技术领域。

背景技术

电加热器在电子产品中应用十分广泛，主要用于对电子产品的某些部件、空间、真空环境加热升温。现有技术中用于电子产品的电加热器种类很多，主要分为薄膜型、套管型、等离子体火焰喷涂型、真空蒸发型、电热涂层型等。而现有技术中的薄膜型电加热器又包括硅橡胶薄膜电加热器、脲醛薄膜电加热器和环氧薄膜电加热器。

硅橡胶薄膜电加热器的电绝缘层为浸渍硅橡胶的玻璃布，硅橡胶可以是室温硫化型或热硫化型的。硅橡胶薄膜电加热器使用铜镍锰合金丝作为电热材料，室温硫化硅橡胶薄膜电加热器厚度在1.5mm以上，抗张强度低，表面易破裂，不允许反复弯曲。热硫化型硅橡胶薄膜电加热器厚度也在1.5mm以上，抗张强度大于1.96×108Pa，弯曲半径大于3.2mm，单位面积质量大于0.12g/cm2。硅橡胶薄膜电加热器不耐辐射，不适合真空场合，不可长时间接触油类，也不适合空间有限的应用领域。

脲醛薄膜电加热器是两层浸渍脲醛树脂的玻璃布中间夹以镍铬合金丝。环氧薄膜电加热器是两层浸渍环氧树脂的玻璃布中间夹以镍铬或铜镍锰合金丝。这两种树脂材料质地较硅橡胶硬，由这两种树脂材料制造的电加热器也不允许弯曲。脲醛薄膜电加热器和环氧薄膜电加热器厚度在1.5mm以上，单位面积质量大于0.10g/cm²，不适合空间有限的应用领域。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，提供一种采用聚酰亚胺作为绝缘层的薄膜型电加热器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种薄膜型电加热器，包括上层聚酰亚胺薄膜及下层聚酰亚胺薄膜，所述上层聚酰亚胺薄膜与下层聚酰亚胺薄膜之间紧密包覆铜镍锰合金箔片，上层聚酰亚胺薄膜与下聚酰亚胺薄膜之间紧贴密封，将铜镍锰合金箔片密封包覆在其中，所述铜镍锰合金箔片的两个端头分别设一个焊点，每个焊点焊接一根电源线，电源线用于连接外部电源，为铜镍锰合金箔片供电加热。

所述薄膜型电加热器厚度为0.09mm至0.14mm，可以为任意形状，根据待加热硬件的凸起或曲面的需要而制做成相应的形状及尺寸。

本实用新型相对于现有技术具有的有益效果：

1、本实用新型的一种薄膜型电加热器厚度为0.09mm至0.14mm，厚度较薄，适合应用于空间有限的应用领域。

2、本实用新型的一种薄膜型电加热器质地柔软，弯曲半径为0.8mm至1.0mm，允许反复弯曲，易与待加热表面为曲面的散热器紧密贴合。

3、本实用新型的一种薄膜型电加热器单位面积质量为0.023g/cm²至0.037g/cm²，能降低有效载荷，减少火箭发射动力，满足航天器对产品重量轻的要求。

4、本实用新型的一种薄膜型电加热器在真空中放气率小于0.1％，质量损失小于1％，耐粒子辐射剂量大于107rads，适用于真空环境和外太空。

5、本实用新型的一种薄膜型电加热器可以2倍于与之相当的绕线加热器热流密度工作，绝缘层寿命可以延长10倍。

附图说明

图1为本实用新型的一种薄膜型电加热器结构示意图；

图2为本实用新型的一种薄膜型电加热器电热部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的一般技术人员能够清楚理解本实用新型的技术方案，现结合附图作进一步详尽地说明：

一种薄膜型电加热器，包括上层聚酰亚胺薄膜3及下层酰亚胺薄膜2，上层聚酰亚胺薄膜3与下层聚酰亚胺薄膜2之间紧密包覆铜镍锰合金箔片1，铜镍锰合金箔片1的两个端头分别设一个焊点5，每个焊点5连接一根电源线4，薄膜型电加热器厚度为0.09mm至0.14mm。

制做时，通过计算机辅助设计和腐蚀工艺将半成品的铜镍锰合金箔片多余金属箔片部分腐蚀掉，剩余部分即为按需要形状及尺寸的铜镍锰合金箔片1，在铜镍锰合金箔片1的两个端头上各确定一个焊点，此时的铜镍锰合金箔片即为电加热元件，再将铜镍锰合金箔片嵌入到上层聚酰亚胺薄膜3及下层酰亚胺薄膜2之间，将上层聚酰亚胺薄膜3与下层酰亚胺薄膜2紧贴密封起来，在紧贴密封之前，在铜镍锰合金箔片两个端头的焊点上各焊接一根电源线。此时薄膜型电加热器即制做而成。由于铜镍锰合金箔片1具有导电性，同时具有一定的电阻，因而通电后即能产生热量，为其它需要加热的电子产品提供热量。

本实用新型具有如下指标：

温度范围：-60℃至125℃；

放气率小于0.1％，适用于真空环境；