[实用新型]一种聚合物多级拉研装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物多级拉研装置，特别是关于一种在石油开发生产中溶解聚合物用的聚合物多级拉研装置。

背景技术

在石油开发生产中，聚合物驱是一项提高采收率的重要技术，该技术将水溶性聚合物固体干粉溶解均匀以后，注入油层驱油，从而达到最终提高采收率和提高油田产量的目的。其中，聚合物的分散溶解是关键的一步。一般的分散溶解工艺过程是：固体粉末通过水粉混合装置，与水充分接触后，由泵送到溶解罐中混合，再输送到熟化罐中溶胀，溶解形成母液，之后与高压注入水混合，将溶液稀释至工作液浓度，注入地层。这个过程一般时间较长且设备占用空间大；而海上油田开采的平台可用空间较小，同时要求迅速溶解以减少设备的占用空间，所以在海上油田的聚合物驱技术的实施面临缩短熟化时间以缩小熟化罐容积的要求。因此，需要小体积的设备并确保聚合物在有限的时间内快速溶解。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种体积小、研磨效率高的聚合物多级拉研装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种聚合物多级拉研装置，其特征在于：它包括一壳体、一支架和一底座，所述壳体固定设置在所述支架上，所述支架则固定设置在所述底座上；所述壳体内设置一拉研机构，所述拉研机构包括一磨盘和一轴向贯穿所述壳体的转动轴；所述磨盘由上至下、从粗到细设计为至少二级，且下一级的磨盘的直径大于上一级的磨盘的直径；每级所述磨盘包括一同轴安装在所述转动轴上的转子和定子，所述转子与所述转动轴固定连接，所述定子通过周向设置的密封盘根分别与所述壳体固定连接和与所述转动轴活动连接；围绕每级所述转子和定子的中心，均匀设置多条从上到下的倾斜流道，在所述转子和定子的顶面围绕各所述流道设置一向内凹的导流槽；每级所述磨盘均连通一出料管；所述转动轴的上下端分别通过轴向轴承与所述壳体固定；所述转动轴的上部为空心，形成一进料管；所述转动轴的上端设置一齿轮，所述齿轮通过一齿轮传动装置连接一电机的输出端。

所述定子与所述壳体活动连接，每个所述定子对应的所述壳体外壁上均固定有至少三个蜗杆机构，所述蜗杆机构按相同的间隔角度分布；所述蜗杆机构包括一竖直设置的蜗杆，所述蜗杆上滑动设置一套筒，所述蜗杆的上下两端通过轴承与所述壳体固定连接，所述套筒则通过所述壳体上开设的孔与所述定子固定连接，所述孔的长度不超过所述密封盘根所对应的位置。

所述转子和定子的磨面沿圆周方向等分为若干块，块与块之间具有相同的倾角设计，每块由若干个倾斜的凹凸槽组成，每一所述凹凸槽的槽线与过所述磨盘中心点的水平线的夹角为30°～45°。

在与每一级所述磨盘相连通的所述出料管上均设置一阀门。

所述电机垂直固定在所述壳体的顶部。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用复式多级的拉研磨结构设计，结构紧凑，减小了设备体积，不仅节约了空间，而且提高了研磨效率，从而可以适用于海上石油开采的要求，有利于推广和使用。2、本实用新型由于采用一与定子固定连接的蜗杆机构，通过蜗杆机构可调整的定子和转子间隙，因此使磨盘能够适应不同聚合物胶体所需的研磨要求，更加适应生产作业的需要。3、本实用新型由于采用多级阶梯状的磨盘设计，增大了聚合物胶体与磨盘的接触面积，延长了研磨时间，从而优化了研磨效果。本实用新型可以广泛应用于海上石油开采的聚合物驱作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

图2是图1的局部放大图

图3是本实用新型转子和定子的磨面结构示意图

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进行详细描述。