[实用新型]一种外墙砖块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外墙砖块，特别涉及一种用于外墙平板墙体的外墙砖块。

背景技术

国家墙体材料“十五”规划中已明确指出：“墙体材料革新是保护土地资源，节约能源，资源综合利用，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。”“必须大力研究开发具有高效节能、节土、利废、环保的轻体、高温、保温、隔热、防火型新型复合墙体材料。”

目前我国市场传统外墙节能建筑的维护墙结构是通过加入EPS板(膨胀聚苯板)、XPS板(挤塑聚苯板)、胶粉聚苯颗保温浆料、硬质泡沫聚氨酯板、岩棉板、现场喷涂或模型硬质炮沫聚氨酯、装配或保温装饰复合板仿幕墙式等外保温改造措施。上述传统外保温措施均存在着施工复杂、工程长、成本高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种外墙砖块，具有节能效果高、成本低、操作简便的优点。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种外墙砖块，包括由水泥面层组成的密封壳体、封装在密封壳体中的隔热板及支撑隔热板的支条板和中固块，其中隔热板设置在密封壳体内部靠近上下面的两侧，隔热板之间通过设置在其周缘的支条板及设置在隔热板中心的中固块进行分隔，隔热板之间形成空腔，空腔是用于冷热隔气的真空仓。

所述水泥面层为增强混凝土层，所述隔热板是由绝燃高铝水泥发泡并加入废聚苯粉碎颗粒聚合而成。

所述密封壳体的侧壁紧邻上下表面处设有平行于密封壳体边线的密封槽。

所述密封壳体的侧壁的中部设有均匀分布的冷热断桥口。

本实用新型的结构适合采用具有通用建筑模数规格的无机钢专用模具流程化生产工艺，制作采用模具人工浇注固化流程，不需要昂贵的机械设备，操作工只需一个搅拌机即可完成，所以具有低能耗投产快，露天施工现场均可投产，易操作的优点。本实用新型的密封壳体采用增强混凝土，中间采用绝燃高铝水泥发泡加废聚苯粉碎颗粒聚合成型隔热板，隔热板之间采用支条板及中固块分隔成冷热隔气的真空仓，故采用干法叠筑成型后灌内密封的工艺，二道密封槽为氯氧水泥在密封网格自动发泡的气密性结构，自然膨胀不存在干缩形成网格式内应力纵剪力，具有均匀的高效抗震气密功能的效果。所述的增强混凝土是用普通水泥为凝结胶，骨科以木质纤维、聚丙纤维、中细砂搅拌为案料搅拌而成。所述隔热板是利用废弃苯板、包装盒等废料粉碎与高铝水泥发泡浆混合成型所的高效隔热板，解决了白色污染，降低了产品成本。综上所述，本实用新型大大降低了生产成本，具有重量轻、保温、隔热、隔音、防水防火等物理性，使用寿命长，施工速度比传统砌筑法快10倍以上，大大降低了施工成本。

本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型大大降低了生产成本，具有重量轻、保温、隔热、隔音、防水防火等物理性，使用寿命长，施工速度比传统砌筑法快10倍以上，大大降低了施工成本，具有节能效果高、成本低、操作简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述外墙砖块的整体结构立体图；

图2是图1的局部剖视图；

图3是图2中沿A-A向的剖视图；

图4是图3中沿B-B向的剖视图。

图中：1密封壳体，2中固块，3隔热板，4支条板，5真空仓，6冷热断桥口，7密封槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示的一种外墙砖块，包括由水泥面层组成的密封壳体1、封装在密封壳体1中的隔热板3及支撑隔热板3的支条板4和中固块2。参见图2、图3及图4，其中，隔热板3设置在密封壳体1内部靠近上下面的两侧。隔热板3之间通过设置在其周缘的支条板4及设置在隔热板3中心的中固块2进行分隔。隔热板3之间形成空腔，空腔是用于冷热隔气的真空仓5。密封壳体1的侧壁紧邻上下表面处设有平行于密封壳体边线的密封槽7。密封壳体1的侧壁的中部设有均匀分布的冷热断桥口6。作为较佳选择，本例中所述水泥面层为增强混凝土层；所述隔热板3是由绝燃高铝水泥发泡并加入废聚苯粉碎颗粒聚合而成。

本实用新型大大降低了生产成本，具有重量轻、保温、隔热、隔音、防水防火等物理性，使用寿命长，施工速度比传统砌筑法快10倍以上，大大降低了施工成本，具有节能效果高、成本低、操作简便的优点。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换的应包含在本实用新型的保护范围内。