[实用新型]平板显示面板承载搬运设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板显示面板的制造领域，尤其涉及一种平板显示面板承载搬运设备。

背景技术

在目前的平板显示面板行业中，如液晶行业中，完成液晶模块的制作需要经过基板阵列(Array)、面板成盒(Cell)和模板组装(Module)三个主要工序，在这三个主要工序之间还有一系列的其他工序，且各个工序的加工地点不尽相同。加工过程中，所述平板显示面板的工件在不同的工序之间流动时，需要使用不同的承载装置——卡式盒和包装箱。

其中，卡式盒是适用于在生产线上暂时存储平板显示面板的承载装置，卡式盒中具有水平堆叠设置的陈列板，每块陈列板上可以放置一块平板显示面板，且每块陈列板之间都具有固定的间隔以方便平板显示面板的水平取出和放入，但由于卡式盒没有对其中的平板显示面板进行固定，因此不适合远距离搬运。而包装箱是适用于包装运输平板显示面板的承载装置，包装箱中具有竖直排列的侧壁，每两个侧壁之间可以放置一块平板显示面板，这样可以方便各块平板显示面板的取出和放入，且包装箱对其中的平板显示面板进行了固定，因此适合远距离运输时使用。

所以说，当平板显示面板需要在生产线上，如在一个加工车间内的不同加工工序之间流动时，可以使用卡式盒进行搬运。而当平板显示面板需要长距离运输，如在不同的生产厂家之间流动时，由于搬运距离较长，则采用包装箱搬运更好。

如图1所示，现有的平板显示面板搬运系统包括卡式盒1、搬运机2和包装箱3。在平板显示面板4出货前，需要首先将盛放在卡式盒1中的平板显示面板4转移到包装箱3中。但是因为平板显示面板4在卡式盒1中沿水平方向放置，而在包装箱3中沿竖直方向放置，又因为现有的搬运机2只能进行水平方向上的取出和放入作业，因此当搬运机2将平板显示面板4从卡式盒1中水平取出后，难以将平板显示面板4翻转90°后再竖直放入包装箱3中。这样就需要人工参与来辅助完成，因而使得平板显示面板4的搬运效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种平板显示面板承载搬运设备，该设备能够提高平板显示面板的搬运效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种平板显示面板承载搬运设备，所述设备包括，

平板显示面板包装箱承载装置，用于承载包装箱，所述包装箱用于盛装间隔排列的平板显示面板；

搬运机，用于将所述平板显示面板从所述包装箱中水平地取出或装入；

其中，所述平板显示面板包装箱承载装置包括翻转机构和用于承载包装箱的第一载物台和第二载物台，所述第一载物台和所述第二载物台垂直固定设置，所述翻转机构带动所述第一载物台与所述第二载物台翻转.

本实用新型提供的平板显示面板承载搬运设备，将所述包装箱放置在所述第一载物台上后，所述包装箱的开口朝上，且开口面位于水平面内。然后所述翻转机构动作，带动所述第一载物台和第二载物台翻转，使得所述包装箱的开口面位于竖直面内，这样搬运机从卡式盒中水平地取出平板显示面板后，能够直接水平地装入所述包装箱中，此时所述第二载物台起支撑所述包装箱的作用；反之，搬运机也可以从包装箱中水平地取出平板显示面板，然后再水平地装入卡式盒中。上述将平板显示面板从卡式盒中转移到所述包装箱中的搬运过程，以及将平板显示面板从所述包装箱中转移到卡式盒中的搬运过程均不需要由人工参与，提高了平板显示面板的搬运效率。

附图说明

图1为现有技术中平板显示面板搬运设备的结构示意图；

图2为本实用新型平板显示面板承载搬运设备实施例的结构示意图；

图3为图2所示平板显示面板包装箱承载装置的一种结构示意图；

图4为平板显示面板包装箱承载装置中旋转轴驱动单元的结构示意图；

图5为图2所示平板显示面板包装箱承载装置的另一种结构示意图；

图6为图5所示平板显示面板包装箱承载装置翻转90°后的状态示意图；

图7为图5所示平板显示面板包装箱承载装置中控制单元的示意图；

图8为对本实用新型平板显示面板承载搬运设备实施例改进后的结构示意图；

图9为对本实用新型平板显示面板承载搬运设备实施例进一步改进后的结构示意图；

图10为本实用新型平板显示面板承载搬运设备实施例的工作原理示意图。