[实用新型]一种汽液分离蒸发器

权利要求书

1、一种汽液分离蒸发器，其特征在于：它包括至少一组上下排列的换热管，在所述换热管的两端分别设置一连通所述换热管的联箱；在两所述联箱内分别间隔设置有若干漏液阻汽装置，两所述联箱内的漏液阻汽装置的设置位置呈交错状，使两所述联箱形成左右顺序连通的多个分液空间；在第一级所述分液空间的底部设置一进液管，在最后一级所述分液空间上设置有一出汽管；所述漏液阻汽装置上设置有至少一个主孔和若干个辅助孔。

2、如权利要求1所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：在所述出汽管一端连接一过热管，在所述进液管一端连接一预热管，所述换热管、过热管和预热管上均设置有翅片，且所述联箱为直通式联箱。

3、如权利要求2所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述翅片为一片一片的板状翅片，所述换热管、预热管和过热管均穿设在所述翅片上。

4、如权利要求2所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述翅片为独立的螺旋状翅片，所述翅片一圈一圈从所述换热管的一端螺旋缠绕到另一端。

5、如权利要求1所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述换热管设置在一装有加热流体的壳体内，所述壳体的顶部设置有一加热流体进口，底部设置有一加热流体出口，且所述联箱为封头式联箱。

6、如权利要求1或2或3或4或5所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述漏液阻汽装置为一可镶嵌入所述联箱内的基板，所述基板上设置有至少一个当量直径为2～5mm的主孔和若干个当量直径小于2mm的辅助孔。

7、如权利要求6所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板上的所述主孔和辅助孔分别为上、下当量直径相同的直型孔。

8、如权利要求6所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板上的主孔和辅助孔分别为锥台孔和变截面通孔之一。

9、如权利要求6所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板上的若干辅助孔与所述主孔边缘相交，形成一整体的梅花状孔。

10、如权利要求9所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：在所述整体的梅花状孔与所述基板的边缘之间设置有若干独立的辅助孔。

11、如权利要求6所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：在所述主孔和辅助孔中设置有多孔介质芯。

12、如权利要求7或8或9或10所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：在所述主孔和辅助孔中设置有多孔介质芯。

13、如权利要求6所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为金属材料。

14、如权利要求12所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为金属材料。

15、如权利要求7或8或9或10或11所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为金属材料。

16、如权利要求6所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为多孔介质材料。

17、如权利要求12所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为多孔介质材料。

18、如权利要求15所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为多孔介质材料。

19、如权利要求7或8或9或10或11或13或14所述的一种汽液分离蒸发器，其特征在于：所述基板的材料为多孔介质材料。

20、如权利要求6所述的一种蒸发器的汽液分离方法，其特征在于：所述漏液阻汽装置的流通能力由孔隙率S表征：

S＝A_p/A_t

其中A_p，A_t分别为主孔和辅助孔总流通面积与漏液阻汽装置表面积的比值，孔隙率S为蒸发器系统循环流量的20～50％。