[实用新型]一种用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛，是链条式锅炉燃煤的筛分设备，属于工业锅炉的上煤系统技术领域。

背景技术

已有的用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛由两个等速、反向旋转的振动源产生的激振力而实现直线运动，振动源是直接固定在箱体上，中间无弹性元件联结，从而构成单支点强迫振动系统，概率振动筛是处于远离共振区状态下工作的设备。传统的振动筛筛板由圆钢或者矩形钢组成，构成的筛孔易堵塞、产量小，而且密封不好，扬尘大，维修不便。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛，改变已有概率振动筛的结构，以提高筛分效率，并使筛孔不易堵塞，减少粉尘外溢。

本实用新型提出的用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛，包括箱体、筛板和振动源，所述的振动源置于箱体的上部，箱体下部为料斗；所述的筛板包括前上段筛板、前下段筛板、后上段筛板和后下段筛板，分别通过支撑固定件固定在箱体壁上，前上段筛板的斜上方设有进料口，后段筛板的斜下方设有密封料斗，前上段筛板和前下段筛板与水平方向的夹角分别为β＝24-28°，后上段筛板和后下段筛板与水平方向的夹角分别为α＝28-32°；所述的筛板由多条筛条组成，筛条之间接料端的距离b与卸料端的距离B之比B/b＝1.2-1.3，筛条小端部宽度D与大端部宽度d之比D/d＝0.7-0.8，筛条截面的上部宽度A与下部宽度a之比A/a＝1.2-1.3。

本实用新型提出的用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛，筛板由筛条组成，构成筛板的筛条的断面为梯型，筛条之间的筛缝的断面也为梯型，防止了物料堵塞，提高了筛分能力。筛子筛面由数段筛板组成，各筛板与水平面的夹角不同，构成了曲面筛面，使被筛分物料的前进速度加快，增加了处理能力。概率振动筛的进料口设置了密封带，密封出料斗与筛体构成了全密封结构，使筛分过程粉尘外溢少，改善了工作环境。因此本概率振动筛具有筛分能力大，耗能少，噪声低，维护方便，外溢粉尘少等优点。

附图说明

图1是本实用新型提出的概率振动筛的结构示意图。

图2是图1的C-C向视图。

图3是筛板中筛条的结构示意图。

图4是图3的K向视图。

图5是图1的E部放大图。

图1-图5中，1是密封料斗，2是后上段筛板，3是箱体，4是振动源，5是前上段筛板，6是进料口，7是筛板支撑固定件，8是底部料斗，9是密封带，10是筛条。

具体实施方式

本实用新型提出的用于锅炉燃煤筛分的概率振动筛，其结构如图1所示，包括箱体3、筛板和振动源4，。振动源4置于箱体3的上部，箱体3下部为底部料斗8。筛板包括前上段筛板5、前下段筛板、后上段筛板2和后下段筛板，分别通过支撑固定件7固定在箱体3的壁上，前上段筛板5的斜上方设有进料口6，后段筛板的斜下方设有密封料斗1，前上段筛板和前下段筛板与水平方向的夹角分别为β＝24-28°，后上段筛板和后下段筛板与水平方向的夹角分别为α＝28-32°。筛板的结构如图2所示，筛板由多条筛条10组成。筛条之间接料端的距离b与卸料端的距离B之比B/b＝1.2-1.3。筛条大端部宽度d与小端部宽度D之比D/d＝0.7-0.8，如图3所示。筛条的断面为梯形，如图4所示，筛条截面的上部宽度A与下部宽度a之比A/a＝1.2-1.3。

上述概率振动筛中的筛条由高耐磨材料制成，筛板由多根筛条构成，筛条之间的筛缝其形状为前宽后窄、上宽下窄，如图2和图3所示。因此筛条与筛条之间形成的筛缝为梯形。筛板通过高强度螺栓固定在筛体上，维护及更换方便快捷。这种结构形式有效地解决了已有概率振动筛的物料堵塞问题。而且由不同角度的前上段筛板、前下段筛板、后上段筛板和后下段筛板，组成筛面，使物料前进带度加快，提高了筛分能力。另外，在进料口6处设置了密封带9，如图5所示，良好的密封解决了粉尘外溢的问题，改善了工作环境。

以下结合附图对本实用新型概率振动筛的工作过程作进一步说明：

当物料进入振动筛进料口6后，落到前上段筛板时，大于该层该段筛面间距的大颗粒物料在筛板振动下加速了分离作用，余下的大颗粒物料落到前下段筛板，重新组合，仍在振动下加速分离，通过前上段筛板和前下段筛板的绝大部分小块粒度物料进入后上段筛板，以同样道理被后上段筛板分离，然后进入后下段筛板分离。还有很小一部分小块物料直接从前下段筛板落到后下段筛板被加速分离。从前下段筛板及后下段筛板上流出的物料通过筛子出口的密封料斗1进入下道工序，而通过后上段筛板和后下段筛板的筛下物料即为合格粒度物料，通过底部料斗8流入下道工序。