[实用新型]喷淋格栅装置有效
申请号: | 200920107231.7 | 申请日: | 2009-04-20 |
公开(公告)号: | CN201510837U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 李发军;朱硕 | 申请(专利权)人: | 北京中电联环保工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/54 | 分类号: | B01D53/54;B01D53/78 |
代理公司: | 北京市卓华知识产权代理有限公司 11299 | 代理人: | 陈子英 |
地址: | 100101 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷淋 格栅 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋格栅装置,属于环保或化工技术领域。
背景技术
烟气脱销技术中,氨与氮氧化物的混合和分布效果是影响烟气脱销效率的关键因素之一,目前普遍采用的是喷氨格栅的方法,现有的喷氨格栅的结构主要为若干根氨喷射管布置在烟道中,氨喷射管的上端与氨、空气混合气体供应总管连接,下端则为盲端;每根氨喷射管或若干根氨喷射管配有一个流量可单独调节的阀门,每个金属管道上开有若干直径不等的氨喷射孔。该喷氨格栅结构复杂,因为孔径和阀门控制易造成氨气和其他气体混合不均匀,特别是由于喷嘴的喷淋方向设置不合理,影响混合效果并增大阻力。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种喷淋格栅装置,结构简单、操作简便、混合均匀、阻力小、输出能力大。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种喷淋格栅装置,包括壳体以及相互连接的喷淋母管和喷淋支管,所述喷淋母管的外端延伸到所述壳体外,所述喷淋支管设有若干个喷嘴孔,位于所述壳体内,所述喷嘴孔的喷淋方向沿所述壳体的轴线方向。
所述喷淋母管也可以设有若干喷嘴孔,所述喷嘴孔的喷淋方向沿所述壳体的轴线方向。
通常,所述喷淋支管与所述喷淋母管处于与所述壳体轴向垂直的同一平面内。
所述喷淋支管通常为若干个,平行排列,相邻支管之间间距相等。
所述喷淋支管通常可以对称分布于所述喷淋母管的两侧。
所述若干个喷嘴孔可以分成若干组喷嘴孔,相邻两组喷嘴孔之间保持距离。
同组相邻两个喷嘴孔之间的距离一般应小于相邻两组喷嘴孔之间的距离。
所述各喷嘴孔的孔径通常可以一致。
所述喷淋母管外端可以通过管道与喷淋液体供应装置相连,并安装有阀门。
所述喷淋母管可以通过焊接等方式固定安装在所述壳体上,所述喷淋母管同所述喷淋支管的连接方式为焊接或通过连接螺母连接等。
本实用新型的效果在于克服了传统喷氨格栅复杂的结构,并通过合理的喷嘴喷淋方向的设计,在保证混合均匀的情况下减小了氨气喷淋造成的阻力,具备结构简单、操作简便、混合均匀、阻力小、输出能力大的优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型是一种喷淋格栅装置,包括一个可以构成烟气通道的壳体1、焊接在所述壳体上的喷淋母管2和若干个与喷淋母管相通的喷淋支管3,喷淋支管焊接在喷淋母管上,所述喷淋母管和喷淋支管上开设有若干个喷嘴孔4。
根据氨气的浓度和压力以及混合气体的浓度和压力确定喷氨格栅中所述喷淋母管、喷淋支管的结构,所述喷嘴孔的孔径和数量。喷嘴孔的开口方向与烟气的流动方向一致。
打开喷淋母管的开口阀5,外界通过一定压力将氨气压入喷淋母管,随后所述氨气的气流沿混合气体的流向通过喷淋母管的喷嘴孔喷出,同时所述氨气的气流通过所述喷淋母管和喷淋支管的通孔进入喷淋支管,并通过喷淋支管的喷嘴孔沿混合气体的流向喷出,从而达到氨气与混合气体在烟道内均匀混合。
所述壳体、喷淋母管和喷淋支管的材质为耐酸碱性材质。
本说明书所称壳体的轴线方向或壳体轴向在壳体采用轴对称结构时,指沿该对称轴的方向,在壳体采用没有对称轴的结构时,指气流由壳体进口流向壳体出口时在相应位置上的气流方向。
本实用新型还适用于其他气体或液体的喷淋。
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