[实用新型]托盘、包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流中所用的托盘及包装箱。

背景技术

现有物流中所用的托盘和包装箱通常在托盘面板1下方和包装箱底板下方间隔设置有多根由木方构成的支撑条2，参见图1，这样，在使用过程中，叉车上的叉子可插到托盘和包装箱的下方，从而方便了货物的搬运。然而，这种结构的托盘和包装箱虽然方便了使用，但也耗用了大量的木材，在原材料紧缺的今天，已不适合可持续发展的要求。另外，实心木方制成的支撑条也大大增加了托盘和包装箱的重量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目在于提供一种在保持搬运方便的前提下，减少木材用量、减轻整体重量的托盘和包装箱。

本实用新型技术方案如下：

一种托盘，包括面板，面板下方间隔设置有至少两个支脚，每个支脚均由条状脚板和柱状角墩构成，若干个角墩间隔设置在脚板和面板之间，并由此将面板与脚板相互连接固定。

进一步，所述柱状角墩由金属薄板弯制而成，其截面形状为椭圆形或圆形或多边形，角墩上下沿设置有沿其高度方向向外延伸、并沿其周向间隔分布的尖状突起——连接刺，角墩通过将其两端的连接刺分别插入位于其上下方的所述面板和所述脚板中，而实现与面板和脚板的连接固定。

进一步，所述角墩在其上沿的连接刺之间和下沿的连接刺之间还分别设置有顶推面，在角墩上的连接刺插入到所述面板和脚板的同时，其两端的所述顶推面顶靠在面板和脚板表面上，实现对角墩在高度方向相对面板和脚板位置的限定。

进一步，所述顶推面由角墩上下沿连接刺之间的侧壁弯折后构成。

进一步，所述角墩侧壁面上还设置有加强用凸棱或凹槽。

一种包装箱，包括底板和侧壁，其中底板具有与上述托盘相同的结构。

本实用新型的托盘和包装箱，将原来由实心木方制成的支撑条改为由脚板和角墩构成之后，不但大大减少了木材的用量，而且大大减轻了托盘和包装箱的整体重量。尤其是采用金属薄板弯制而成的角墩后，因角墩利用位于其两端的若干个尖状突起与面板和脚板相连，而尖状突起与面板和脚板之间的接合面远远大于以往连接钉的接合面，并且角墩两端的顶推面也远远大于连接钉的钉帽，因而面板和脚板可以采用木质较为疏松的速生木材，这样可进一步减轻托盘和包装箱的整体重量，减少优质木材的使用量，同时，制作也更加简便。

附图说明

图1为现有托盘的结构示意图；

图2为本实用新型托盘的主视图；

图3为本实用新型托盘的仰视图；

图4为本实用新型包装箱的结构示意图；

图5为实施例1中角墩的结构示意图；

图6为实施例2中角墩的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图2和3所示，本实用新型的托盘，包括面板1和支脚，每个支脚均由间隔设置的三个角墩3和一脚板4构成，为了保证支撑的稳定性，面板1底部间隔设置有三组支脚。

角墩3可以由木柱构成，也可采用如图5所示的结构。图5中的角墩3由金属薄板弯制而成，其截面可以为椭圆或圆形或多边形等多种形状，角墩3的上下端面沿其周向设置有多个连接面板1和脚板4的尖状突起31，该尖状突起31也可称为连接刺31，角墩3通过将其连接刺31插入到面板1和脚板4而与二者连接固定。

由于将原来实心的支撑条2改为由角墩3和脚板4构成，减少了木材的使用量，并且角墩3与面板1和脚板4之间采用多点固定连接，因此脚板4和面板1可采用木质疏松的速生木材，降低了制造成本，而且角墩3还可以采用木材下角料，进一步降低了制造成本。

实施例2：

如图6所示，角墩3为金属薄板制成的空心柱体，角墩3的上、下端面沿周向设置多个连接刺31，在上下端面的相临连接刺31之间还设置有顶推面32，这样可以防止角墩3两端在面板1和脚板4上压入过多，而破坏面板1和脚板4。另外，为了保证角墩3的整体刚性和强度，在角墩3的侧壁上还压制有加强用凸棱或凹槽33。本实施例中角墩3采用金属薄板制成，进一步降低了木材的用量以及托盘的重量，而且，金属材质的角墩3不受环境影响，不会发生霉变，使托盘的使用寿命更长，角墩3还可以循环利用。托盘的其它部分均与实施例1中相同。

实施例3：

如图4所示，本实用新型包装箱，包括底板1’、角墩3和脚板4，其中角墩3、脚板4与底板1’的连接方式，以及角墩3本身的结构均与上述托盘相同。

需要指出的是根据本实用新型具体实施方式在本实用新型的构思下所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求所记载的范围。