[实用新型]一种电动式静动压轴磨具单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密机械制造领域，特别涉及一种电动式静动压轴磨具单元。

背景技术

在不断发明和创造中提高加工质量并使质量日臻完善，这是机床制造业的努力方向，那些对于产品质量起重要影响的机床，例如磨床、车床等，这种问题就更为突出。

变频电动主轴磨具单元是机床中的重要部分，其内部含有高精度轴承，传统的设计是采用滚动轴承实现，其优点是结构简单、使用方便，但也暴露了不少缺点，最主要的缺点是滚动轴承使用寿命低、维修费高，其原因除了滚动轴承结构上的缺陷外，还由于使用中出现的动态现象十分复杂，这种动态现象具体与下述因素有关：

1、旋转零件(钢球、滚子)作用于滚道的离心力；

2、因运转物质不平衡而产生的离心力；

3、因温度变化而产生的轴承游隙变化；

4、滚动轴承的防振性能差；

5、滚动轴承使用的寿命周期短；

6、加工精度受滚动轴承精度的限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电动式静动压轴磨具单元，使用寿命长且维修费用低。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电动式静动压轴磨具单元，包括：变频电动主轴磨具单元主体、主轴和电机；所述主轴与所述电机容置在所述变频电动主轴磨具单元主体的内部；关键在于，该电动式静动压轴磨具单元还包括：径向静动压浅腔体和轴向静动压浅腔体；

所述轴向静动压浅腔体和径向静动压浅腔体安装在所述主轴上。

由以上技术方案可见，本实用新型在变频电动主轴单元主体内的主轴上安装了径向静动压浅腔体和轴向静动压浅腔体，形成电动式静动压轴磨具单元。首先，由于静动压轴承自身结构上的优点，其防振性能良好、热变形小、基于一定精度能使用较长时间，因此使用静动压轴承可以避免诸如因温度变化而产生的轴承游隙变化、防振性能差、使用的寿命周期短和加工精度受限制等不利影响；其次，由于在径向和轴向都安装了静动压轴承，可以减小旋转零件(钢球、滚子)作用于滚道的离心力及运转物质不平衡而产生的离心力的影响。上述两方面因素使得本实用新型提出的电动式静动压轴磨具单元使用寿命长且维修费用低。

附图说明

图1为本实用新型中电动式静动压轴磨具单元的局部剖面图；

图2为图1所示磨具单元的在A-A方向的旋转示意图；

图3为本实用新型中的航空插头示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

对轴承的一般设计要求如下：

1、在较大的转速和负荷范围具有良好的刚性；

2、在较长的时间内维持其应有的精度；

3、为防止热变形，要求能量消耗低；

4、防振性能良好，以提高旋转零件的动稳定性；

5、使用简单而可靠。

上述设计要求在一定程度上对动压滑动轴承或滚动轴承也有相当针对性，但主要还是就静动压轴承而言的，尤其是前4点，因此静动压轴承在结构上具备上述前4点所述的优点。本实用新型仅介绍有效地采用静动压轴承和变频电动主轴磨具单元的设计和应用。

本实用新型是为变频电动主轴磨具单元设计两套在径向和轴向均可传递负荷的静动压轴承，使变频电动主轴磨具单元与静动压轴承完美融合，形成电动式静动压轴磨具单元。

图1为本实用新型中电动式静动压轴磨具单元的局部剖面图，该电动式静动压轴磨具单元包括：变频电动主轴磨具单元主体、主轴、电机、径向静动压浅腔体和轴向静动压浅腔体。其中轴向静动压浅腔体包括：第一轴向静动压浅腔体3和第二轴向静动压浅腔体9；径向静动压浅腔体包括：第一径向静动压浅腔体1和第二径向静动压浅腔体2；变频电动主轴磨具单元主体包括：轴的冷却室6和7、进油嘴14、回油嘴12和13、前主体11、壳体8、前端盖18、后端盖19、泄压装置16和17；电机包括：定子4和转子5；主轴由高精度主轴10实现。

从另一个角度，如果将本实用新型的电动式静动压轴磨具单元分为变频电动机和静动压轴系两部分，则变频电动机包括：定子4、转子5、轴的冷却室6和7、壳体8和高精度主轴10；静动压轴系包括：第一径向静动压浅腔体1、第二径向静动压浅腔体2、第一轴向静动压浅腔体3、第二轴向静动压浅腔体9、前主体11、回油嘴12和13和进油嘴14。本实用新型的电动式静动压轴磨具单元实现了平稳高精度传递的轴系。