[实用新型]一种液体分子聚合分解器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体分子处理装置，尤其涉及一种液体分子聚合分解器。

背景技术

现有技术中，需要进行两种以上不同液体混合时，通常是将所有液体置于一容器内，再以搅拌动作进行充分搅拌至设定时间。如专利号为ZL200720190732.7所公开的液体混合器即是依上述原理而工作的。但是，不论现有技术中进行何种程度的搅拌，均不能达到液体分子间的充分融合，静置一段时间后，液体分子仍会彼此分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体分子聚合分解器，通过液体分子键的爆裂实现液体分子之间的分解与聚合。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器，具有一外壳、以及分列于该外壳的进液口和出液口，所述进液口通过一可接收至少两种不同液体的液体初混器与外壳连通，所述外壳内部设置有液体加速管孔装置，该液体加速管孔装置将外壳内部分隔为分解聚合腔及积液装置；其中，所述分解聚合腔与液体初混器连通，所述积液装置与出液口连通；

所述液体加速管孔装置的中部设置有中心通孔，其周缘设置有至少一个通孔；

所述积液装置内设置有液体增压装置，该液体增压装置的输入端与液体加速管孔装置的中心通孔对应，并将分解聚合腔内液体经由该中心通孔吸入，再经由所述周缘的通孔压入分解聚合腔。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，还包括设置于外壳上且与分解聚合腔连通的空气比例调节装置。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述液体加速管孔装置周缘设置的通孔为异型通孔。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述异型通孔为锥形孔，且该锥形孔的底部开口朝向积液装置所在的一侧。所述锥形孔可于液体加速管孔装置上均布。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述异型通孔为阶梯孔，且该阶梯孔的底部开口朝向积液装置所在的一侧。所述阶梯孔可于液体加速管孔装置上均布。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述异型通孔为锥形阶梯孔，且该锥形阶梯孔的底部开口朝向积液装置所在的一侧。所述锥形阶梯孔可于液体加速管孔装置上均布。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述液体增压装置为增压叶轮或旋转挤压装置。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述空气比例调节装置为调节阀。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述出液口进一步通过液体流出管路连接成品液体储存装置。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述进液口通过液体流入管路连接三个储存不同液体的液体储存装置。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，在所述液体流出管路及液体流入管路上均设置有流量控制阀门。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述进液口以进液管与分解聚合腔连通，且该进液管伸入至所述分解聚合腔中设定的长度。优选方案为：所述进液管伸入至分解聚合腔中的长度为分解聚合腔长度的1％～50％。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器中，所述进液管上设置有防止液体倒流的单向阀。

本实用新型所述的液体分子聚合分解器，通过设置液体加速管孔装置及液体增压装置，使得液体可自积液装置瞬间进入分解聚合腔，即从正压区瞬间进入负压区，从而导致液体分子键发生爆裂，进而在液体的交界面形成非常小的乳化，提高了反应的可能性和反应速率，强化了反应过程，使液体分子之间充分融合，更加符合生产要求。

附图说明

图1为本实用新型所述液体分子聚合分解器的外观示意图；

图2为本实用新型所述液体分子聚合分解器的平面剖视示意图；

图3为本实用新型所述液体分子聚合分解器中的液体加速管孔装置上的通孔分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以使本领域普通技术人员参照本说明书后能够据以实施。

如图1及图2所示，本实用新型所述的液体分子聚合分解器，具有一外壳(即壳体)，该外壳的两侧分别设置有导入液体的进液口8和导出液体的出液口2。

所述进液口8开设在外壳的壳壁上，该进液口8可通过一个进液管与所述分解聚合腔7连通。具体的，该进液管可伸入至分解聚合腔7中设定的长度，其中，优选方案为，所述进液管伸入至分解聚合腔7中的长度为分解聚合腔7长度的1％～50％。在进液管上还可设置防止液体回流的单向阀。