[实用新型]辐向取向磁环的取向成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种辐向取向磁环的取向成型装置。

背景技术

沿半径或直径方向辐射取向的圆环状磁体(简称辐向取向磁环或辐射环)在电机领域具有广泛的应用前景。传统的辐向取向磁环的生产方式是阴模采用轴线为上下方向的圆环模具，上下压头均为圆桶形，下压头、阴模、导磁芯杆安装在压机的下部框架上。随着产品高度的增加，下压头和导磁芯杆的长度也需要同时增加，励磁线圈的直径也需要同时加大，下压头和导磁芯杆长度的增加势必会增加对其材料的强度要求，这样就会进一步增加其材料的成本。这样的结构导致模架、模具制作复杂，不易生产高度较高的产品。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种模架、模具制作简单，成本低，容易生产高度较高的辐向取向磁环的辐向取向磁环的取向成型装置。

本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置，其中：包括固定在一起的上框架、下框架、左框架、右框架，上压头通过连接在其上端的上活塞杆可伸缩的连接在上框架上，下压头通过连接在其下端的下活塞杆可伸缩的连接在下框架上，具有横截面为矩形的内腔的阴模的下端固定在下框架上，阴模内腔横截面的中心点与上压头和下压头的横截面中心点位于一条轴线上；

上压头的底面设有截面为半圆形的上凹槽，下压头的顶面设有与上凹槽相对称的截面为半圆形的下凹槽；上压头的底面和下压头的顶面与阴模的内腔横截面相同；

阴模的左右两侧开有圆孔，截面为圆形的左导磁芯杆依次穿过左框架和阴模左侧的圆孔，截面为圆形的右导磁芯杆依次穿过右框架和阴模右侧的圆孔，阴模左侧和左框架之间的左导磁芯杆上套有左励磁线圈，阴模右侧和右框架之间的右导磁芯杆上套有右励磁线圈。

本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置，其中：左框架左侧固定有左导磁芯杆导向盘，左导磁芯杆穿过左导磁芯杆导向盘上的导向孔；右框架右侧固定有右导磁芯杆导向盘，右导磁芯杆穿过右导磁芯杆导向盘上的导向孔。

本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置，磁环的中心孔由导磁芯杆形成，无需压头的出入，因此模架、模具制作简单，成本低，容易生产高度较高的辐向取向磁环。

附图说明

图1是本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置的主视局部剖视图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置作进一步说明。

参见图1、图2，本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置，本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置，其中：包括固定在一起的上框架11、下框架12、左框架13、右框架14，上压头21通过连接在其上端的上活塞杆211可伸缩的连接在上框架11上，下压头22通过连接在其下端的下活塞杆221可伸缩的连接在下框架12上，活塞杆与框架的具体连接方式及活塞杆的控制方式与现有压机相同。具有横截面为矩形的内腔的阴模3的下端通过固定台31固定在下框架12上，阴模3内腔横截面的中心点与上压头21和下压头22的横截面中心点位于一条轴线上；

上压头21的底面设有截面为半圆形的上凹槽，下压头22的顶面设有与上凹槽相对称的截面为半圆形的下凹槽；上压头21的底面和下压头22的顶面与阴模3的内腔横截面相同；

阴模3的左右两侧开有圆孔，截面为圆形的左导磁芯杆41依次穿过左框架13和阴模3左侧的圆孔，截面为圆形的右导磁芯杆42依次穿过右框架14和阴模3右侧的圆孔，阴模3左侧和左框架13之间的左导磁芯杆41上套有左励磁线圈51，阴模3右侧和右框架14之间的右导磁芯杆42上套有右励磁线圈52。

左框架13左侧固定有左导磁芯杆导向盘61，左导磁芯杆41穿过左导磁芯杆导向盘61上的导向孔；右框架14右侧固定有右导磁芯杆导向盘62，右导磁芯杆42穿过右导磁芯杆导向盘62上的导向孔。

本实用新型辐向取向磁环的取向成型装置的使用过程如下：下压头22运行到阴模3内的预定位置，两侧导磁芯杆同时向内运动，直至接触为止；将粉填入到阴模3的内腔；上压头21下降，到达充磁位置后，暂停；两侧励磁线圈形成向外辐射的电磁场，对粉末进行辐向取向；当充磁的磁场强度达到设定值后，上压头21向下运行，下压头22向上运行进行双向压制，压力达到设定值后停止压制，并卸压；两侧励磁线圈反向退磁；两侧导磁芯杆退回，上压头上升，下压头将磁环顶出阴模；再将磁环进行烧结即可成产品。