[实用新型]具有自动合金补偿功能的X射线测厚仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及到金属板带在冷轧及热轧线上的在线厚度测量装置，属于冶金行业金属板带轧制技术领域，具体地说，是指一种具有自动合金补偿功能的X射线测厚仪。

背景技术

在金属板带的连续轧制过程中，板带的合金成分分布并不都是均匀的，这种微小合金成分的差别将导致很大的测量误差。为了提高测量精度，在板材厚度的连续在线测量中需要实时进行合金补偿。

为了实现板带在线测量中的实时合金补偿，前人已做过大量工作，举二例如下：

(1)在板带进入测厚仪测量点之前，安装一台X射线荧光能谱仪，用以测量板带的合金成份，测量结果实时反馈给主控制器，修正测厚仪测量的结果，实现合金补偿。

(2)采用X射线与γ射线两种测厚仪结合的方式，利用两种射线波段范围不同的特点而实现的实时合金补偿的方法。

对前一种方法，因考虑到能谱仪的测量响应时间，故其安装位置须在测厚仪测量点之前；为了实现正确的补偿，要引入对板带行进速度的检测，以保证测厚仪作合金补偿时与能谱仪测量的点相吻合，否则，会导致更大的测量误差；而这仅是难点之一。

对后一种方法，因实际上是X射线和γ射线两种测厚仪的结合，现场安装占地大，机械结构设计相对复杂。

而上两种方法的共同弱点表现为产品成本高，调试和维护检修难度大，目前在国内冷、热轧生产线上尚无使用者。

发明内容

本实用新型为了解决在金属板带的连续轧制过程中，合金成分变化影响测量精度的问题，提供了一种具有自动合金补偿功能的X射线测厚仪。由于待测金属板带合金成分分布不均匀，由此将导致其对X射线的衰减有所不同，因此计算出来的厚度值与实际值有偏差，需要通过实时测量双通道的电压值进行合金补偿，本实用新型提供的X射线测厚仪就可以在对板材厚度的在线测量中进行实时合金补偿。

本实用新型的具有自动合金补偿功能的X射线测厚仪通过以下技术方案实现：

所述的测厚仪包括X射线源、双室电离室、前置放大电路板、C型架控制电路板、冷却箱、主控制柜、终端显示与操作装置及C型架.在C型架下部装有X射线源，C型架上部装有双室电离室，双室电离室上端安装有前置放大电路板，待测金属板带从C型架中间穿过.C型架控制电路板安装在C型架的后上部，并通过RS485总线传输给主控制柜，主控制柜上连接终端显示与操作装置，用于进行厚度计算、接收操作人员输入的命令及显示；所述冷却箱分别与X射线源和主控制柜连接，起到冷却作用.具有多种波长的X射线从X射线源出射，透过金属板带，进入双室电离室.在双室电离室中把X射线能量根据波长分为高能级和低能级的两部分，并分别转换为其相应能量强度的电流信号.电流信号经前置放大电路板处理后转换为电压信号并经过C型架控制电路板转换为数字信号，最后发送给主控制柜.主控制柜根据此时的数字信号利用标定曲线测量金属板带的厚度.所述的冷却箱分别与X射线源和主控制柜连接，用于冷却X射线源.

本实用新型的优点在于：

1、使用双室电离室做探测器，能实时对被测物质进行合金补偿，避免了由于物质成分不均匀造成的测量误差，提高了测量精度。本实用新型的静态精度达到0.02％，动态测量精度可达0.05％。

2、把具有连续谱的X射线分为高低两组能量带，具有两组测量通道，在系统分辨率一定的条件下扩大了测量范围。本实用新型的测量范围为0至20mm。

附图说明

图1为具有自动合金补偿功能的X射线测厚仪结构示意图。

图2为具有自动合金补偿功能的X射线测厚仪测量方法流程示意图。

图中：

1.X射线源  2.双室电离室  3.前置放大电路板  4.C型架控制电路板

5.冷却箱   6.主控制柜    7.终端操作与显示  8.C型架  9.金属板带

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。