[实用新型]一种用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置

说明书

技术领域

本实用新型属于啤酒生产糊化设备领域，尤其涉及一种用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置。

背景技术

超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。超声波并不使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化、搅拌及加热等作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。

啤酒行业中糖化系统产出的麦汁质量是成品酒质量最关键控制点之一，啤酒生产能源消耗的60％发生在糖化系统麦汁生产过程中。因此，进一步提高糖化系统麦汁的质量、降低糖化系统生产过程中的能源消耗以及提高糖化系统日生产批次等都是亟待解决的问题，但是传统的糊化设备在这些方面都面临难以逾越的瓶颈。

目前，国内外都还没有在啤酒生产过程中将超声波装置应用于啤酒生产的糊化设备之中。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置，其特征在于：所述超声波装置由超声波发生器和安装在糊化设备里的超声波振盒组成；所述超声波发生器通过控制电缆、动力电缆连接所述超声波振盒。

超声波发生器可安装在控制柜内，与糖化系统可编程自动控制系统相连接，便于统一控制。超声波振盒安装在糊化设备内，浸入在醪液中，其功率、外观尺寸、安装的数量和具体分布位置可根据实际情况进行选择，可具体参照糊化设备的直径大小、糊化设备内醪液量多少和醪液液位高低。通常，啤酒生产糊化设备每批次的产能介于10至160立方之间，在每批次产能不大于50立方的糊化设备中可只安装一层超声波振盒，超声波振盒数量可根据具体产能大小选择安装3、4、5、6或8个；在每批次产能不小于50立方的糊化设备中可安装二层超声波振盒，超声波振盒数量可根据具体产能大小选择安装3、4、5、6或8个。振盒材质选用304不锈钢材料，外观形状符合卫生级要求，可设计成长方体、多面体或圆柱体等形状。

连接超声波发生器与超声波振盒的控制电缆和动力电缆的套管材质选用304不锈钢卫生型薄壁管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

在啤酒生产糊化设备中安装超声波装置后，通过超声波空化、搅拌来提高醪液内物质的运动效率、将醪液内物质与空气隔离，使更多的有效物质得到萃取，使单位时间内催化酶转化效率提升，使提出物的含量增加速度更快；通过超声波空化、搅拌及加热等作用还可以减少锅内醪液的氧负荷，缩短锅内醪液的升温时间，降低能源消耗，明显提高大米或淀粉的收得率，提高容器CIP清洗效果，减少糊化设备中酶制剂的添加量。

生产过程中，安装有超声波装置的糊化设备可提高糊化所得率约1.5％，缩短糊化时间可提高产能约30％，节约能源约15％，降低消耗约10％；同时能够有效的降低糖化系统麦汁的含氧量，提高糖化系统麦汁的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置安装示意图；

图2是本实用新型所述用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置安装俯视图；

图3是本实用新型所述用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置结构示意图；

图4是本实用新型所述用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置的大功率振盒示意图；

图5是本实用新型所述用于啤酒生产糊化设备中的超声波装置的小功率振盒示意图。

图示说明：1-排汽筒，2-锅盖，3-大功率振盒，4-筒体，5-小功率振盒，6-锅底，7-筒体加热带，8-搅拌装置，9-锅底加热带，10-锅体支腿，11-楼面，12-糊化设备，13-超声波发生器，14-超声波振盒，15-控制电缆，16-动力电缆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，啤酒生产糊化设备包括筒体4、排汽筒1、锅盖2、锅底6、筒体加热带7、搅拌装置8、锅底加热带9和锅体支腿10，生产过程中由楼面11进行固定。

超声波装置由超声波发生器13和超声波振盒14组成，其中超声波发生器13安装在控制柜内，连接糖化系统可编程自动控制系统；超声波振盒14安装在糊化设备12内；超声波发生器13通过控制电缆15、动力电缆16连接超声波振盒14。