[实用新型]三塔吸附式压缩空气干燥器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及空气压缩机配套干燥设备技术领域，特指三塔吸附式压缩空气干燥器。

背景技术：

空压机是气源系统中最重要的设备。各种不同原理的空压机，其功能是产生气源。而随着科学技术发展所需要，工厂生产及工业产品对气源的质量有着更高的要求，于是应运而生各种压缩空气净化设备，它将混在压缩空气中的有害杂质(其中主要是水分、油分、固体杂质及化学污染物)从空气中分离出去，并使净化过程的成本降低到最低程度。

压缩空气中的水蒸汽是气动系统正常工作的最大隐患，在气动系统净化流程中，压缩空气干燥是最需要的，而为此所付出的成本代价也是最高的。目前常用的除水设备是：冷冻式干燥机，它是使用最广的压缩空气除水设备，其通过冷媒压缩机制冷方式将蒸汽状水分通过降温变成液态后，自动排放，以达到压缩空气的干燥。

现有的都是双塔吸附式干燥机对空气要求较高，通常都需配置冷冻式干燥机，或用制冷原理析出空气中的水分，其成本高、耗电量大，同时配套设备复杂。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供三塔吸附式压缩空气干燥器，其空气首先通过分离塔，将空气中的水分进行初步分离后干燥，再进入干燥塔，其结构设计科学、简单；使用时，能延长干燥塔内化学干燥剂的寿命，同时大大节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括架体、分离塔、干燥塔、控制器，架体上设有分离塔、干燥塔，分离塔通过上管道、下管道与干燥塔导通，下管道上设有涡流阀体，架体上还设有控制器及仪表，分离塔为一罐体，分离塔的中部设有空气进气口；在罐体内，位于进气口的上部依次设有挡板、至少一个以上的导流板、弓折板，弓折板的上部的罐体设有空气出口；在罐体内，位于进气口的下部，依次设有至少一个以上的百叶槽轮、下托板，下托板下部的罐体上设有出水口；

所述的分离塔和干燥塔至少为两个以上；

所述的挡板、百叶槽轮、下托板固定在中轴上；

所述的百叶槽轮通过轴承与中轴固定；

所述的中轴为中空且下端开设有若干个通孔；

所述的挡板上开设有通孔；

所述的上管道上安装有具有钥匙功能的阀体。

本实用新型有益效果为：架体上设有分离塔、干燥塔，分离塔通过上管道、下管道与干燥塔导通，下管道上设有涡流阀体，架体上还设有控制器及仪表，分离塔为一罐体，压缩空气首先通过分离塔将空气干燥分离后，再进入干燥塔，其结构设计科学简单，能延长干燥塔内化学干燥剂的寿命，同时大大节约了成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分离塔的内部结构示意图；

具体实施方式：

见图1至图2所示：本实用新型包括架体1、分离塔2、干燥塔3、控制器6，架体1上设有分离塔2、干燥塔3，分离塔2通过上管道8、下管道9与干燥塔3导通，下管道9上设有涡流阀体7，架体1上还设有控制器6及仪表5，分离塔2为一罐体，分离塔2的中部设有空气进气口21，在罐体内位于进气口21的上部依次设有挡板29、至少一个以上的导流板23、弓折板22，弓折板22的上部的罐体设有空气出口28；在罐体内，位于进气口21的下部，依次设有至少一个以上的百叶槽轮25、下托板26，下托板26下部的罐体上设有出水口27；

所述的分离塔2和干燥塔3至少为两个以上；

所述的挡板29、百叶槽轮25、下托板26固定在中轴24上；

所述的百叶槽轮25通过轴承251与中轴24固定；

所述的中轴24为中空且下端开设有若干个通孔241；

所述的挡板29上开设有通孔291；

所述的上管道8上安装有具有钥匙功能的阀体4。

本实用新型是通过以下步骤具体实施的，压缩空气从进气口进入分离塔2，百叶槽轮25会因高压气流的作用高速转动，这时空气中的水分由于离心力的作用，贴附于分离塔2罐体的内壁上，水分会顺着内壁而经出水口27流出，由于气流经挡板29、导流板23、弓折板22的作用，而再会有部分水分分离，水分会经通孔291落下，经百叶槽轮25从出水口27流出。

其中导流板23、弓折板22、百叶槽轮25采用镀锌板制做，不生锈，罐体和罐体内的金属件经酸洗、磷化、除油、除锈后烤漆处理，确保不生锈。

经过分离塔2相对干燥的气体进入干燥塔3，再通过干燥塔3内的干燥剂对气体进一步干燥，

分离塔将空气干燥分离后，再进入干燥塔，能延长干燥塔内化学干燥剂的寿命，同时大大节约了成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。