[实用新型]一种扩散剂浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩散剂浓缩装置，属于技术领域。

背景技术

现有的扩散剂浓缩过程设备使用真空泵(用泵18.5kw)，没有搅拌装置，能耗大，加工劳动强度大。

发明内容

为了克服现有技术结构的不足，本实用新型提出了一种新型扩散剂浓缩装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扩散剂浓缩装置，有浓缩釜、料液高位槽、电机、管道和开关阀门，电机连接打料泵，打料泵有进口管道连接开关阀门，打料泵有出口管道连接开关阀门，打料泵通过连接的开关阀门和管道连接浓缩釜，浓缩釜有出口连接管道和开关阀门，连接后与打料泵的进口管道连接，料液高位槽通过连接的开关阀门和管道连接打料泵的进口管道；浓缩釜有废料出料口连接管道和开关阀门。

浓缩釜有蒸汽进口、冷凝水出口连接管道和开关阀门。

浓缩釜有进料口连接管道和开关阀门；料液高位槽有开关阀门和出口管道连接。

待加工的料液通过进口管道和开关阀门进入打料泵，打料泵将料液通过出口管道、开关阀门进入浓缩釜，浓缩釜中料液经过搅拌器运转搅拌、料液加温、蒸发符合标准后通过出口管道、开关阀门进入打料泵的进口，通过打料泵由出口管道和开关阀门进入浓缩料液高位槽待用。

本实用新型的有益效果：对扩散剂浓缩过程设备进行改造：

1)将原使用真空泵(用泵18.5kw)改为现螺杆泵(用泵4kw)打料。降低能源电的使用量。

2)把浓缩罐装上搅拌装置，这样既可减少用人又可增加浓缩水分挥发速度，缩短浓缩时间，减少蒸汽使用量，降低能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型装置的示意图；

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种扩散剂浓缩装置，有浓缩釜1、2、料液高位槽5、6、电机3、9、10、管道25、28、29、30和开关阀门11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、26、27，电机3连接打料泵4，打料泵4有进口管道连接开关阀门22，打料泵4有出口管道连接开关阀门20，打料泵4通过连接的开关阀门20和管道28连接浓缩釜1和浓缩釜2，浓缩釜1有出口连接管道和开关阀门12连接开关阀门13和管道后与浓缩釜2的出口管道连接并接于打料泵4的进口管道；浓缩釜2有出口连接管道和开关阀门18并连接于打料泵4的进口管道；料液高位槽5和料液高位槽6分别通过连接的开关阀门26、27和管道29连接打料泵4的进口管道28；浓缩釜1、浓缩釜2有冷凝水开关阀门14、19，浓缩釜1、浓缩釜2有进气管道和开关阀门11、17；料液高位槽5和料液高位槽6分别有开关阀门23、24和出口管道30.

浓缩釜1、浓缩釜2分别有电机9、10连接的搅拌器7、8，电机9、10分别固定在浓缩釜1、浓缩釜2上方的端盖上，在浓缩釜1、浓缩釜2中电机9、10的旋转轴分别连接搅拌器7、8，搅拌器7、8有搅拌叶片。

待加工的料液通过进口管道和开关阀门进入打料泵(为螺杆泵(用泵4kw))，打料泵通过电机的带动运转，将料液加工后通过出口管道、开关阀门进入浓缩釜，浓缩釜有电机的带动搅拌器运转，将料液加工后通过出口管道、开关阀门进入打料泵的进口管道连接，通过打料泵的出口管道和开关阀门进入料液高位槽；加工后料液在料液高位槽中待用。

实施例2：上述并联的料液高位槽和浓缩釜，可以并联3只、4只、5只或更多(大于5只)，可以提高效率。