[实用新型]用于印刷电路板清洗机的清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板清洗技术领域，尤其涉及一种用于印刷电路板清洗机的清洗系统。

背景技术

在电子行业的电路板焊接装联中，电路板上的元器件通过多种焊接工艺完成加工后，板面上由于焊剂、焊料和环境的影响，元器件管脚滞留下一定数量的残余物，这些残余物直接影响着产品的质量、必须进行清洗才能保证电路板的电气性能指标最终以保证电子产品的稳定性、可靠性及整机的工作寿命，因此清洗电路板组装件是一项十分重要且技术性较强的工作。

由于乙醇刷洗或超声波清洗存在清洗效果不好、对电路板损伤大等缺点，目前对电路板器件清洗正朝着水基清洗方向发展，现在市场上使用的水基清洗设备有分离式水清洗机和一体式水清洗机。无论哪种水基清洗机，均通过清洗系统对印刷电路板进行清洗。现有水清洗机中清洗系统主要是用引入的常温去离子水直接清洗印刷电路板，但由于常温的去离子水无法清除电路板的某些焊剂，而使这清洗的效果不好，常常无法达到清洗印刷电路板要求的标准，并且，由于直接引入去离子水清洗，边清洗边排出清洗的废水，致使用水量较大，也存在浪费水资源的问题。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施例提供一种用于印刷电路板清洗机的清洗系统，其洗板效率高、洗板效果好，且节省清洗用水。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于印刷电路板清洗机的清洗系统，包括：

去离子水储水容器、输水泵、精混树脂床、循环泵、加热器、吸料泵、主机腔体、喷淋臂和清洗框组件；

所述去离子水储水容器的出水端经管路、输水泵与精混树脂床连接，精混树脂床的出水端经管路、循环泵与加热器连接，加热器的出水端经管路与设置在主机腔体内的喷淋臂连接，主机腔体内设置有固定电路板的清洗框组件，主机腔体上设有废水排出口、进风口和出风口；

吸料泵的出料口经管路与主机腔体的进料口连接。

所述清洗系统还包括：水检测装置，该水检测装置的检测探头设置在所述主机腔体的废水排出口处，对废水排出口排出的废水进行检测。

所述水检测装置包括：

检测探头和显示处理装置；

所述检测探头，与所述显示装置电连接，从主机腔体排出的废水中获取检测信号；

所述显示处理装置，与所述检测探头电连接，根据检测探头获取的检测信号，显示检测结果。

所述喷淋臂为三个，均采用旋转式喷淋臂，三个旋转式喷淋臂分别设置在主机腔体内上、中、下三个位置处。

所述清洗框组件包括：

清洗框和清洗框底架；

所述清洗框为组合式框架结构，由两侧清洗框固定架连接多组固定框构成，各固定框上均设有多个插装电路板的工位；

清洗框设置在清洗框底架上，清洗框底架上设有滑轮。

所述清洗框包括：

两个清洗框固定架及五组固定框；

每个清洗框固定架两端均设有卡装部，五组固定框卡装在两个清洗框固定架卡装部的卡位上，各固定框上均设有插装电路板的工位。

所述清洗框底架为网状的框架结构，分为上、下两部分，两部分清洗框底架合拢后，其内形成设置清洗框的空间，清洗框底架下面设有用于在主机腔体内的滑道上滑动的滑轮。

所述清洗系统还包括：检测装置，包括：温度探头、光电开关和接近开关，检测装置设置在所述主机腔体内，用于与清洗机的主控系统电连接，检测主机腔体内的温度，检测主机腔体内是否有水以及喷淋臂是否旋转。

由上述本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中将去离子水储水容器、输水泵、精混树脂床、循环泵、加热器和主机腔体构成清洗系统，并在主机腔体设置喷淋臂和清洗框组件，及通过设置的吸料泵引入清洁剂与加热器加热后的去离子水混合后，在循环泵作用下经喷淋臂喷水对清洗框上的印刷电路板进行循环清洗。该清洗系统利用循环泵与加热器配合，清洗印刷电路板时可对每次清洗时引入的水进行循环利用，节省了清洗用水，在循环利用过程中，对水进行加热，也使清洗达到更好的效果。同时通过吸料泵引入向清洗水中引入清洁剂也进一步保证了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的清洗系统的水检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的清洗系统的清洗框的框体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的清洗系统的清洗框的底架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的印刷电路板清洗机的清洗框应用示意图；