[实用新型]一种拼板点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属焊接领域，特别是涉及一种拼板点焊机。

背景技术

在金属加工过程中，金属焊接是一种常用的工艺加工方法。在钢板的点焊过程中，要求待焊接钢板在整个点焊的过程中都能够对齐压紧，然后才能进行点焊，以提高焊接质量。但是现有点焊机，其内部构造复杂、耗电量大、经济效益不佳、质量难以保证、不能满足大型钢板拼板点焊的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拼板点焊机，特别是提供一种结构简单、质量稳定的拼板点焊机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种拼板点焊机，包括门架，所述门架上方设置有上压梁，上压梁下部中央安装有用于产生向下压紧作用力的上压紧装置，门架中间设置有用于产生水平夹紧作用力的水平夹紧装置，水平夹紧装置下方设有定位轮，所述门架下方还设有用于输送待焊接工件的水平输送系统。

其中，所述水平输送系统包括用于承载待焊接工件的滚筒、用于推动滚筒转动的链条以及带动链条传动的电机。

其中，所述上压紧装置为压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆沿竖直方向。

其中，所述水平夹紧装置为一对相对安装的水平夹紧油缸，所述水平夹紧油缸的活塞杆沿水平方向并处于同一直线上，待焊接工件的两侧边夹持在所述水平夹紧油缸之间。

其中，所述水平夹紧油缸与待焊接工件之间设置有侧压紧轮。

其中，所述拼板点焊机还包括设置在门架内部的点焊平台。

本实用新型所提供的拼板点焊机，通过设计上压紧装置以及水平压紧装置，使得金属板材在焊接之前能够准确定位压紧，提高焊接质量。本实用新型结构设计合理、调整简单、维护方便，适用于金属板材拼焊前的点焊和定位。

附图说明

图1是本实用新型的拼板点焊机的结构示意图。

其中，1：门架；2：上压梁；3：上压紧装置；4：水平夹紧装置；5：侧压紧轮；6：定位轮；7：输送系统；8：点焊平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种拼板点焊机，包括门架1，所述门架1上方设置有上压梁2，上压梁2下部中央安装有上压紧装置3，该上压紧装置3用于产生向下压紧待焊接钢板的作用力，在该实施例中，该上压紧装置3为上压紧油缸，所述上压紧油缸安装为其活塞杆沿竖直方向。门架1中间设置有用于产生水平夹紧作用力的水平夹紧装置4，本实施例中的水平夹紧装置4为一对相对安装的水平夹紧油缸，所述水平夹紧油缸的活塞杆沿水平方向并处于同一直线上，待焊接工件的两侧边夹持在所述水平夹紧油缸之间。所述水平夹紧油缸与所述待焊接工件之间设置有侧压紧轮5。水平夹紧装置4下方设有定位轮6，用于待焊接钢板移位过程中的定位，所述门架1下方还设有用于输送待焊接工件的水平输送系统7。在拼板点焊的过程中，工件每向前输送2米，水平及上压紧油缸压紧，使钢板边缘对平，然后采用人工点焊。本实施例中的水平输送系统7包括用于承载待焊接工件的滚筒、用于推动滚筒转动的链条以及带动链条传动的电机。所述拼板点焊机还包括设置在门架1内部的点焊平台8。

本实用新型所提供的拼板点焊机，通过设计上压紧装置以及水平压紧装置，使得金属板材在焊接之前能够准确定位压紧，提高焊接质量。本实用新型结构设计合理、调整简单、维护方便，适用于金属板材拼焊前的点焊和定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。