[实用新型]一种燃油乳化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及油品制备设备，特别是涉及一种燃油乳化设备。

背景技术

能源消耗日益增加，能源也变得越来越紧张，尤其是汽车的普及，使燃油的消耗大幅增加。

燃油乳化是近几年发展起来的新技术，是将燃油与一些添加剂进行搅拌后进行混合乳化，使乳化后的燃油可达到同等量燃油的效率，这样可达到降低燃油使用量的效果。因此，乳化处理的效果是决定乳化后燃油性能的关键。但现有燃油乳化只采用些分体的设备通过管路连接后，利用搅拌设备进行搅拌，无法达到很好的乳化效果，导致乳化燃油普便性能不好，并且也使乳化过程控制不方便。而现在还没有专用的乳化燃油的一体式设备，可以方便控制乳化过程，且能达到较好的乳化效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种燃油乳化设备，可对燃油进行充分乳化，使乳化后燃油达到普通燃油的性能，降低了燃油的使用量。

本实用新型实施例是通过下述技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种燃油乳化设备，包括：

机座、醇基燃料合成罐、进料管、过滤装置、进料泵、成品油合成搅拌罐、搅拌装置、搅拌片、出油管、出油泵和成品油出油管；

各部件均设置在机座上，醇基燃料合成罐的出料口通过进料管、过滤装置和进料泵与成品油合成搅拌罐的进料口连通，成品油合成搅拌罐上设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌片设置在成品油合成搅拌罐内，成品油合成搅拌罐的出油口经出油管、出油泵与成品油出油管路连接。

所述设备还包括：配电箱，分别与所述进料泵、搅拌装置和出油泵的电机的控制电路电连接。

所述设备还包括：万向轮，为四个，分设在机座底面的四角处。

所述醇基燃料合成罐为金属密封罐，其上部设有加料口，底部设有出料口。

所述成品油合成搅拌罐为金属密封罐，其上部设置搅拌装置，侧壁上设有进料口，底部设有出油口。

所述成品油出油管路上还设有出油控制阀。

由上述本实用新型实施方式提供的技术方案可以看出，本实用新型实施方式中通过醇基燃料合成罐供料，在成品油合成搅拌罐中通过搅拌装置的搅拌片搅拌，使处理的燃油达到较好的乳化效果。该设备结构紧凑，乳化燃油方便，乳化效率高，且乳化效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的燃油乳化设备的结构示意图；

图中各标号为：1-醇基燃料合成罐；2-配电箱；3-机座；4-万向轮；5-过滤装置；6-进料管；7-成品油出油管；8-出油阀门；9-搅拌装置；10-成品油合成搅拌罐；11-搅拌片；12-油泵出油管；13-出油泵；14-进料泵。

具体实施方式

为便于理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

本实施例提供一种燃油乳化设备，包括：

机座、醇基燃料合成罐、进料管、过滤装置、进料泵、成品油合成搅拌罐、搅拌装置、搅拌片、出油管、出油泵和成品油出油管；

各部件均设置在机座上，醇基燃料合成罐的出料口通过进料管、过滤装置和进料泵与成品油合成搅拌罐的进料口连通，成品油合成搅拌罐上设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌片设置在成品油合成搅拌罐内，成品油合成搅拌罐的出油口经出油管、出油泵与成品油出油管路连接。成品油出油管路上还可以设置出油控制阀，以方便的控制出油。

上述设备中还可以在机座上设置配电箱，分别与所述进料泵、搅拌装置和出油泵的电机的控制电路电连接。用于引入电源，对各部件的电机及电器部分进行控制。

为使设备使用中移动更方便，在机座底面的四角处还可以分设四个万向轮。

上述设备中的醇基燃料合成罐为金属密封罐，其上部设有加料口，底部设有出料口。

上述设备中的成品油合成搅拌罐为金属密封罐，其上部设置搅拌装置，侧壁上设有进料口，底部设有出油口。

下面结合上述燃油乳化设备的工作过程，对其作进一步说明，具体为：

醇基燃料合成罐中的燃料，在进料泵的作用下，从醇基燃料合成罐的出料口经进料管、过滤装置和进料泵至成品油合成搅拌罐进料口进入到成品油合成搅拌罐，在成品油合成搅拌罐中，在搅拌装置的搅拌片的强力搅拌下完成燃油乳化，乳化后的燃油在出油泵的作用下，从成品油合成搅拌罐的出油口，经出油管、出油泵从成品油出油管路输出。可通过成品油出油管路上的出油控制阀，方便的控制乳化后的出油。

综上所述，本实用新型实施例中通过醇基燃料合成罐经管路与过滤装置、进料泵、成品油合成搅拌罐、出油泵及连接管路连接成有机整体，可以方便的对醇基燃料进行乳化，不用人工参与，具有乳化效率高，乳化效果好的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。