[实用新型]一种桩腿主舷管专用切割胎架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自升式钻井平台桩腿主舷管专用切割胎架装置。

背景技术

大型自升式平台用于近海石油/天然气资源的勘探和开采，平台主体通过桩腿来支撑。桩腿为三角桁架式，在桩腿结构的三角处设有带齿条的主舷管，其间通过支撑管连接。主舷管包括两个相对的半圆管和带有齿条的中间板，带有齿条的中间板通过切割加工而成。

以往的切割工序中没有设置专用的切割架，因此切割精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高切割精度的桩腿主舷管专用切割胎架装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种桩腿主舷管专用切割胎架装置包括：胎架，在胎架上设置有放置待加工件的槽体，在该槽体两端设置有用于升降待加工件的升降器，在该槽体底部沿所述槽体长度方向还设置有一个以上用于对待加工件进行加热的加热装置和调整所述待加工件位置的调平装置。

优选地，还包括在切割过程中防止被切割出来的齿条偏移的反变形装置。

优选地，所述反变形装置为具有适当长度的销子。

本实用新型通过设置安装待加工件的胎架，并在胎架上设置加热装置和调平装置，在齿条切割前通过加热装置对待加工件进行加热，从而保证了切割表面的光洁度达到预定的要求，而调平装置调整待加工件的相对胎架的位置，使待加工件与胎架完全接触，从而确保切割的质量。此外，本实用新型通过在切割过程中边切割边插入销子，防止了齿条切割过程中偏移产生变形。另外，通过采用本实用新型的切割胎架，切割精度能够达到7米小于3毫米。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的右视示意图；

图4为放置有待加工件的俯视示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型包括：胎架1，在胎架1上设置有放置待加工件7的槽体2，在槽体2长度方向的两端设置有用于升降待加工件7的升降器5，在槽体2的底部沿槽体2长度方向还设置有多个用于对待加工件7进行加热的加热装置3和调整待加工件7相对胎架1的位置的调平装置4。

这样，当需要进行切割加工时，将待加工件7放置在胎架1上，并通过升降器5调节待加工件7的高度，使其坐入到槽体2内。再通过调平装置4使待加工件7与胎架1完全接触。当调平结束后，通过加热装置3对待加工件7进行预热，然后再通过切割工具对待加工件进行切割。为了在切割过程中防止被切割出来的齿条偏移，在切割过程中使用反变形装置6，该反变形装置6为具有适当长度的销子。边切割边在切缝中插入销子，从而防止了齿条切割过程中偏移产生变形。

上述升降器5可以采用千斤顶，加热装置3可以采用电阻加热器，调平装置4可以采用螺纹配合的升降杆。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。