[实用新型]集成化采油废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油废水处理装置，尤其涉及一种集成化采油废水处理装置。

背景技术

目前，油田普遍采用的采油废水处理工艺流程为：自然除油→混凝除油→压力过滤三段处理工艺，再辅以阻垢、缓蚀、杀菌、膜处理或生化法处理等。这种“老三套”工艺方法虽然有一定的效果，但处理后存在很多问题。

除“老三套”工艺外还有化学法、物理法、生物法等处理采油废水，其中化学法一般是作为预处理技术或与其他方法联用，单独的物理法处理效果不佳、运行成本高，生物法土建投资高、水力停留时间长、有时还难以达到预期出水水质效果。

现有技术一的技术方案：

隔油池：隔油是自然浮上分离装置，常用的隔油池有平流式隔油池(API油分离器)、平行板式隔油池(PPI油分离器)和斜板式隔油池(CPI油分离器)等。

现有技术二的技术方案：

吸附法：吸附法是用比表面积较大的材料吸附废水中的污染物质，对其他方法难以去除的一些大分子有机污染物的处理效果尤为显著，近年来广泛地应用于采油废水的处理中。

上述现有技术至少存在以下缺点：

隔油池只限于去除水中的浮油和分散油，难以去除粒径小于10um的乳化油和溶解油。并且其水力停留时间长，构筑物占地面积大；吸附法由于吸附剂吸附容量有限，吸附剂再生困难，处理成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、运行稳定、出水水质高的集成化采油废水处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的集成化采油废水处理装置，包括混凝气浮模块、浸没式超滤模块，所述混凝气浮模块预处理后的水进入所述浸没式超滤模块；

所述浸没式超滤模块包括超滤膜箱、超滤模组件，所述超滤膜组件浸没于所述超滤膜箱中的水面以下；

所述超滤膜组件通过清水管道与自吸式出水泵连接。

混凝气浮模块包括气浮主体箱，所述气浮主体箱分为反应区、气浮区、分离区和集水区；

所述反应区内设有搅拌装置；所述气浮区内设有释放器。

所述气浮区和分离区上方设有刮渣器。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的集成化采油废水处理装置，由于混凝气浮模块预处理后的水进入浸没式超滤模块；浸没式超滤模块超滤膜箱、超滤模组件，超滤膜组件浸没于超滤膜箱中的水面以下；超滤膜组件通过清水管道与自吸式出水泵连接，以负压方式抽取清水。结构简单、成本低、运行稳定、出水水质高。

附图说明

图1为本实用新型集成化采油废水处理装置的结构示意图；

图中，1、气浮主体箱；2、搅拌装置；3、空压机；4、溶气罐；5、溶气水泵；6、刮渣器；7、释放器；8、超滤进水泵；9、超滤膜箱；10、超滤膜组件；11、自吸式出水泵；12、管道混合器；13、电动出水阀；14、电动清洗阀。

具体实施方式

本实用新型的集成化采油废水处理装置，其较佳的具体实施方式如图1所示，包括混凝气浮模块、浸没式超滤模块，混凝气浮模块预处理后的水进入浸没式超滤模块；浸没式超滤模块包括超滤膜箱、超滤模组件，超滤膜组件浸没于超滤膜箱中的水面以下；超滤膜组件通过清水管道与出水泵连接，以负压方式抽取清水。

混凝气浮模块包含空气饱和系统，由空压机、溶气罐和溶气水泵组成。

超滤膜选用聚醚砜材质的中空纤维超滤膜，超滤膜组件的下方设有气流刷洗曝气管；清水管道连接有反清洗管道。

混凝气浮模块包括气浮主体箱，气浮主体箱内设有搅拌装置、释放器，主体箱上部设有刮渣器。

还包括混凝剂加药装置、杀菌剂加药装置、加酸装置等。

本实用新型在集成化装置中采用浸没式超滤膜进行除油，结构及工艺流程简短、运行管理方便、占地面积小、运行成本低，可使采油废水处理工艺流程运行稳定，出水水质可达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》(SY/T 5329-1994)中的A级标准(如表1所示)。

表1  碎屑岩油藏注水水质推荐指标(SY/T 5329-1994)

具体实施例，参见图1：

包括混凝气浮模块、浸没式超滤模块，采取以下处理工艺路线：

第一段，混凝气浮模块以混凝气浮法去除采油废水中石油类和部分COD；