[实用新型]机械物理清焦设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械物理清焦设备，具体说是在石化行业的炼油炉中，用于疏通清理炼油管线内结焦的一种设备。

背景技术

目前，国内石化行业延迟焦化炉炼油设备中的炼油管线采用传统的“烧焦法”进行清焦。“烧焦法”是采用瓦斯明火烘烤炉管，将炉管加热到一定的温度(一般600℃～700℃)，然后通入水蒸气将高温分解剥离的焦炭吹到大气层中，从而达到清焦的效果；传统的烧焦法由于温度控制不均匀，有时会造成局部炉管温度过高，产生热应力变形而损坏炉管，严重影响设备使用寿命；烧焦效果完全依赖于烧焦师傅的经验，且烧焦过程危险性大，对自然环境形成直接污染。又由于烧焦过程往往出现烘烤温度不均匀的状况，有的地方达不到焦化温度，结焦不脱离，清焦不彻底，因此在生产过程中会产生热点，会造成火灾事故的发生。因此，研究新的清焦方法和设备，成为炼油工业中广大技术人员努力奋斗的目标，它将推动炼油工业的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用高压水推动带有清焦刀具的管路清理器，通过控制台进行操作的安全环保、结构合理、清焦效率高的机械物理清焦设备。

本实用新型机械物理清焦设备，其中包括在框架结构的机体内安装的发动机、高压水泵、水箱、操作控制台和双向水路控制系统；发动机输出轴通过离合器、传动轴与高压水泵动力轴转动连接，高压水泵的入水口通过管道与水箱底部出口连通，其出水口通过管道与安装在机体右下部的手动回流阀和气动回流阀的一端并接连通，手动回流阀和气动回流阀另一端分别与水箱下部连通；将水箱内右边上部的两直角处分隔为回流水滤箱和循环水滤箱，循环水滤箱底部经过滤层与水箱内连通，回流水滤箱底部经过滤网与水箱内连通；安置在机体右下部的双向水路控制系统包括A1、A2、A3、A4气动球阀，A1、A2、A3、A4气动球阀相互串接连通，其中的A1、A4气动球阀的另一端分别与气动回流阀和手动回流阀连通，而A2、A3气动球阀的连接端通过管道与安装在机体右下部的流量计一端连通，流量计另一端通过管道穿入水箱内与回流水管一端活动密封连接，回流水管另一端的弯头从位于回流水滤箱和循环水滤箱之间向上伸出水箱外；A1、A2气动球阀和A3、A4气动球阀的连接端分别通过管道与安装在机体右下方的第一、第二接口管连通，第一、第二接口管通过锤击油壬和高压软水管分别与装有管路清理器的第一和第二发射回收器连通，管路清理器包括探测头和清焦头，清焦头包括清焦刀具清焦头和金刚砂层清焦头；在位于双向水路控制系统上方安装操作控制台，在操作控制台上装有第一、第二压力表；且第一、第二压力表分别与安装在第一、第二接口管内的压力传感器电连通。

本实用新型机械物理清焦设备，其中第一和第二发射回收器结均构相同，包括筒状器体、控制阀门、放水阀门和盲板门，以及与盲板门相连接的双向开启机构；在器体内腔活动放置管路清理器和缓冲器，且缓冲器放置在靠近盲板门一端；器体一端相连接的变径筒通过控制阀门与炼油管线连通，其另一端的外径与盲板门螺纹连接并密封；位于器体侧壁上的器体进水口通过锤击油壬与高压软水管连接，位于器体下侧壁上的放水口与放水阀门连接；缓冲器包括两端板和其相连接的若干连接杆，在端板上设有轴孔和若干个通孔；盲板门的外端面上轴向设有一滑动轴；双向开启机构安装在靠近盲板门一端的器体外圆上.

本实用新型机械物理清焦设备，其中双向开启机构包括左向开启旋转轴、右向开启旋转梁、垂直轴套和水平轴套；右向开启旋转梁呈“C”形，其两端分别通过轴螺栓和轴螺母转动安装在器体的上、下外壁，垂直轴套的侧壁焊接在右向开启旋转梁的中部，左向开启旋转轴的一端插入垂直轴套，且该端分别设有与垂直轴套配装的限位挡块和开口销，其另一端折弯后向下与水平轴套垂直固定连接，水平轴套与滑动轴滑动套装；在盲板门的外圆周上设有操作扳把。

本实用新型机械物理清焦设备，其中探测头和清焦头由弹性材料制成；探测头为一端设有圆台的圆柱体；金刚砂层清焦头包括中间呈圆筒状、两端为半球形的封闭的A型壳体和填充块，由软体材料制成的填充块封闭包裹在A型壳体内，在A型壳体的外表面上设有金刚砂层。

本实用新型机械物理清焦设备，其中清焦刀具清焦头包括中间呈圆筒状、两端为圆台的封闭的B型壳体，由软体材料制成的填充块封闭包裹在B型壳体内，在B型壳体中间外表面四周均匀分布地设有若干圈凹槽，在凹槽中均匀分布地设有若干个孔，且相邻两圈中的孔相互错位，在与孔相对应的B型壳体中嵌入带连接件的螺母，螺母与螺杆一端固定连接，螺杆的另一端为三角形硬质合金刀或平面型硬质合金刀或球型硬质合金刀的清焦刀具，清焦刀具伸出B型壳体外表面。