[实用新型]乏汽回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乏汽回用系统，主要用于同时回收多种不同压力的乏汽以及凝结水。

背景技术

现有乏汽以及凝结水的回收系统由凝水箱或凝水罐、凝结水泵以及这些部件之间的连接管道组成，用热设备产生的凝结水和乏汽，进入水箱后经二次蒸发排到大气中，造成了资源的浪费和热污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种乏汽回用系统，该系统可以有效地回收用汽设备的乏汽和凝结水，并可以将这些乏汽回有效地回用于用汽设备。

本实用新型采用的技术方案：一种乏汽回用系统，包括闭式回收罐，还包括第一射流泵和第二射流泵，所述第一射流泵的射流出口连接所述用汽设备的进口，射流入口通过管道连接蒸汽管网，抽吸入口连接所述闭式回收罐的蒸汽出口，所述闭式回收罐设有高压射流水泵，所述高压射流水泵的出口通过射流管道连接所述第二射流泵的射流入口，所述第二射流泵的射流出口连接所述闭式回收罐的进口，抽吸入口通过回收管道连接所述用汽设备的乏汽/凝结水出口，所述闭式回收罐上设有用于显示其内部液体位置的液位计和水位传感器，所述水位传感器的输出信号线连接控制装置。

所述第一射流泵优选采用射流由上向下的立式结构。

所述第一射流泵的长度一般应不小于3米。

所述第一射流泵的长度可以为6-10米。

所述闭式回收罐内的蒸汽压力一般应大于所述用汽设备的乏汽压力，小于用汽设备所需的蒸汽压力，所述蒸汽管网的蒸汽压力大于所述用汽设备所需的蒸汽压力。

例如，所述闭式回收罐内的蒸汽压力为0.1-0.3MPa，所述用汽设备所需的蒸汽压力为0.4-1.2MPa，所述蒸汽管网的蒸汽压力为0.6-1.6MPa。

所述第二射流泵可设有多个不同抽吸力的抽吸入口。

所述用汽设备的乏汽/凝结水出口连接的第二射流泵的抽吸入口可以为所述第二射流泵上抽吸力较大的抽吸入口，所述第二射流泵上抽吸力较小的抽吸入口通过管道连接其他蒸汽源，所述其他蒸汽源的蒸汽压力大于所述用汽设备的乏汽压力，小于所述闭式回收罐内的蒸汽压力。

所述高压射流水泵的出口还可以连接有凝结水回用管道或者所述闭式回收罐还设有凝结水回用水泵，所述凝结水回用水泵的出口连接有凝结水回用管道。

连接各部分的管道上一般应设有符合控制要求的控制阀和压力/流量检测装置，所述压力/流量检测装置的信号输出线接入所述的控制装置，所述控制线路采用可编程序控制器，其控制信号线连接各控制阀和各泵，由此控制系统各部分工作的平衡。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第二射流泵的高压射流作用，在闭式回收罐内形成高压，通过适度的压力控制，在不需要进一步降低温度的情况下就可以使蒸汽凝结为水，使闭式回收罐下部为凝结水，上部为蒸汽，实现乏汽由汽相向液相的转化，同时，所述闭式回收罐内的压力高于所述用汽设备排出的乏汽和废液以及其他汽、水提供设备提供的汽、水压力，通过在所述第二射流泵处产生的压力差作为动力，利用所述第二射流泵的若干抽吸入口将来自用汽设备排出的汽、水混合物及其他汽、水提供设备提供的汽、水抽吸至闭式回收罐内，闭式回收罐上部的蒸汽压力小于所述用汽设备内的压力，利用蒸汽管道的富裕压力，形成动力将回收罐内的蒸汽通过射流方式吸入，形成能够满足用汽要求的混合蒸汽，有效回用。同时第一射流泵采用立式安装的方式安装在整套系统中，利用立式结构形成的进出口的高度落差，增大第一射流泵射流的流速，射流压力，从而增大第一射流泵抽吸口处的抽吸力，由此减少了对外部动力的需求。通过本实用新型有效地将用汽设备产生的乏汽和凝结水回收再利用，避免了资源的浪费和热污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种乏汽回用系统，包括用汽设备1和回收罐2，还包括第一射流泵3和第二射流泵4，所述第一射流泵的射流出口连接所述用汽设备的进口，射流入口通过管道连接蒸汽管网7，抽吸入口连接所述闭式回收罐的蒸汽出口，所述闭式回收罐设有高压射流水泵8，所述高压射流水泵的出口通过射流管道5连接所述第二射流泵的射流入口，所述第二射流泵的射流出口连接所述闭式回收罐的进口，抽吸入口通过回收管道连接所述用汽设备的乏汽/凝结水出口。

所述闭式回收罐上设有用于显示其内部液体位置的液位计和水位传感器，所述水位传感器的输出信号线连接控制装置，以通过对各种进出流量的控制保证闭式乏汽回收罐内水位。

所述第一、第二射流泵可以采用各种适宜结构的文氏管或其他通过射流抽入介质的设备。