[实用新型]COT表面热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量温度的热电偶，尤其涉及一种COT表面热电偶。

背景技术

现有的COT表面热电偶包括接线盒、与接线盒相连的热电偶、设置在热电偶外部的焊接导管，焊接导管的上端连接延伸导管，延伸导管的上端与接线盒相接，使用时将COT表面热电偶的焊接导管贴壁炉管，并将焊接导管与炉管的接触部位焊接固定，将焊接导管倾斜一定角度，使延伸导管与水平面倾斜一定角度，以保证接线盒与炉管之间有一定距离，防止炉管的高温传递给接线盒以影响测量的准确性。但现有COT表面热电偶的接线盒及延伸导管处于悬空状态，由于高温会产生疲劳强度造成接线盒端受力，影响到产品的受力特性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种可稳定延伸导管和接线盒的位置、不会影响产品的受力特性的COT表面热电偶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种COT表面热电偶，包括接线盒、与接线盒相连的热电偶、设置在热电偶外部的焊接导管，焊接导管的上端连接延伸导管，所述延伸导管的上端接有用于使热电偶的底部与焊接导管相接触的固定部件，所述延伸导管上套有导管固定卡，所述导管固定卡与固定支架的一端相连，所述固定支架的另一端连有炉管固定卡，所述导管固定卡与固定支架成一定倾斜角度，该倾斜角度与延伸导管和固定支架的倾斜角度相等。

本实用新型的COT表面热电偶，其中所述导管固定卡包括导管固定套管，导管固定套管为与延伸导管相匹配的圆柱形套管，导管固定套管的右端设有开口，开口的两侧分别连接一个导管连接板，两个导管连接板与固定支架的一端相固定；炉管固定卡包括炉管固定套管，炉管固定套管为与炉管相匹配的圆柱形套管，炉管固定套管的左端设有开口，开口的两侧分别连接一个炉管连接板，两个炉管连接板与固定支架的另一端相固定。

本实用新型的COT表面热电偶，其中所述固定部件为压紧构件，所述压紧构件包括螺接在延伸导管上端的螺纹接头、螺纹接头上端螺接的压紧螺丝、延伸导管上端所在位置处的热电偶上设置的挡圈和压紧弹簧，所述压紧弹簧套在压紧螺丝与挡圈之间的热电偶上，所述压紧弹簧一端抵在压紧螺丝的底面，另一端抵在挡圈的顶面。

本实用新型的COT表面热电偶，其中所述固定部件为活动卡套式组件，所述活动卡套式组件包括螺接在延伸导管上端的螺纹接头、螺纹接头上端螺接的卡套螺栓、卡套螺栓上端螺接的卡套螺母、及套在热电偶上且可沿热电偶滑动的第一卡套和第二卡套，第二卡套为倒锥形，第二卡套的下部的外表面与卡套螺栓的内壁紧密配合，第一卡套位于第二卡套的上方且紧贴第二卡套，卡套螺母压在第一卡套的上表面。

本实用新型的COT表面热电偶，其中所述焊接导管的下部右侧设有焊接平面。

本实用新型COT表面热电偶在延伸导管上套有导管固定卡，导管固定卡通过固定支架与炉管固定卡相连，使用时将炉管固定卡套在炉管上，从而将延伸导管和接线盒的位置固定住，使接线盒不再受力，从而保证了产品的受力特性。

附图说明

图1所示为本实用新型COT表面热电偶的第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为导管固定卡的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型COT表面热电偶的第二种实施方式的结构示意图；

图6为图5中B处放大图；

图7为焊接导管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型COT表面热电偶，包括接线盒1、与接线盒1相连的热电偶2、设置在热电偶2外部的焊接导管3，焊接导管3的上端通过螺丝31连接延伸导管4，延伸导管4的上端接有用于使热电偶2的底部与焊接导管3相接触的固定部件。结合图2所示，本实施方式中固定部件为压紧构件5，压紧构件5包括螺接在延伸导管4上端的螺纹接头51、螺纹接头51上端螺接的压紧螺丝52、延伸导管4上端所在位置处的热电偶2上设置的挡圈53和压紧弹簧54，压紧弹簧54套在压紧螺丝52与挡圈53之间的热电偶2上，压紧弹簧54一端抵在压紧螺丝52的底面，另一端抵在挡圈53的顶面。当旋转压紧螺丝52时，压紧螺丝52会向下移动，压紧弹簧54被压缩，在压紧弹簧54的张力作用下，挡圈53带动热电偶2向下移动，从而保证了热电偶2的底部始终与焊接导管3底部的内表面相接触。