[实用新型]一种工件旋转装配台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配台，特别是关于一种适用于双螺杆压缩机主机的旋转装配台。

背景技术

一般对双螺杆压缩机主机进行装配时，其精度要求较高，并且双螺杆压缩机主机的壳体、端盖、转子等零件重量都在100公斤以上，装配过程中，需要将双螺杆压缩机主机进行旋转、定位，如果没有相应的工装，无法完成产品的装配。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于装配双螺杆压缩机主机，同时保证安全，提高效率的工件旋转装配台。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种工件旋转装配台，其特征在于：它包括一底面横梁，所述底面横梁的两端分别设置一纵向梁，在所述两纵向梁的顶部中间位置分别设置一立柱，在所述两立柱的顶端设置一顶面横梁，在所述顶面横梁侧面的中间位置设置一旋转轴，在所述旋转轴上设置一轴转盘，在所述轴转盘的周向设置有若干定位孔，在所述顶面横梁上旋转轴的一侧设置一弹簧销盒，在所述弹簧销盒内设置有与所述轴转盘周向定位孔对应的一弹簧销。

所述底面横梁、纵向梁、顶面横梁和立柱采用槽钢连接。

所述两纵向梁和两立柱连接处的前拐角端分别设置一长立柱筋，后拐角端分别设置一短立柱筋。

所述轴转盘周向设置的定位孔为均布的八个。

所述顶面横梁上设置一小轴，在所述底面横梁的一端与同侧的纵向梁的连接处设置一踏板，在所述踏板上连接一钢丝绳，且绕过所述小轴，连接在所述弹簧销的尾部。

所述踏板上设置一踏板盖。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型以双螺杆压缩机主机的吸气口大平面作为定位基准，用螺栓将机体固定在轴转盘上，轴转盘上设置有一根旋转轴，轴通过轴承与固定的顶面横梁连接，转动轴就可带动双螺杆压缩机主机进行旋转。2、由于本实用新型在装配过程中，将旋转中心设计在双螺杆压缩机主机的重心上，所以几百公斤重的工件可以在手动的情况下实现旋转。3、本实用新型在轴转盘的一侧设置有一弹簧销盒，弹簧销盒内设置有一弹簧销，通过将弹簧销插入、拔出轴转盘上的定位孔，就可以实现双螺杆压缩机主机的定位、旋转。4、本实用新型在底面横梁的一端与同侧纵向梁的连接处设置有一踏板，踏板上有一根钢丝绳连接在弹簧销的尾部，通过踩下、放开踏板可以拉动钢丝绳，从而可以将弹簧销从轴转盘的定位孔中拔出、插入，实现双螺杆压缩机主机的旋转、定位。5、本实用新型在踏板上设置有一踏板盖，可以保护脚不被掉下的东西砸到。本实用新型结构设计简单、巧妙，易于操作，可以广泛用于机械加工车间实现工件旋转的装配过程中。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图

图2是本实用新型轴转盘和弹簧销示意图

图3～5是本实用新型安装、旋转工件示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型包括一底面横梁1，在底面横梁1的两端分别设置一纵向梁2，在两纵向梁2顶部的中间位置分别设置一立柱3，在两立柱3的顶部设置一顶面横梁4，在顶面横梁4侧面的中间位置设置一旋转轴5，在旋转轴5上设置一轴转盘6，在轴转盘6的周向设置有若干个定位孔7，在顶面横梁4上轴转盘6的一侧设置一弹簧销盒8，在弹簧销盒8内设置有与轴转盘6周向定位孔7对应的一弹簧销9。在两纵向梁2和两立柱3连接处的前拐角端分别设置一长立柱筋10，后拐角端分别设置一短立柱筋11。

如图3～5所示，工作过程中，将弹簧销9插入轴转盘6上的定位孔7中，使轴转盘6定位，然后以双螺杆压缩机主机12的吸气口大平面作为定位基准，用螺栓将双螺杆压缩机主机12固定在轴转盘6上，给双螺杆压缩机主机12装配轴承，装配完成后，将弹簧销9从轴转盘6的定位孔7中拔出，手动旋转双螺杆压缩机主机12，旋转180度后，弹簧销9插入轴转盘6上的定位孔7中，使轴转盘6定位，然后给双螺杆压缩机主机12装配转子、端盖、轴承，安装完成后，拆下工件。

如图1所示，在上述实施例中，还可以在顶面横梁4上设置一小轴(图中未示出)，在底面横梁1的右端与一侧纵向梁2的连接处设置一踏板13，在踏板13上连接一钢丝绳(图中未示出)，且绕过顶面横梁4上设置的小轴，连接在弹簧销9的尾部。工作过程中，可以通过踩下、放开踏板13，拉动钢丝绳来带动弹簧销9插入、拔出轴转盘6上的定位孔7，来实现双螺杆压缩机主机12的旋转、定位。在踏板13上设置一踏板盖14，踏板盖14可以用来保护脚，以防被掉下的东西砸到。

上述实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、设置位置及连接方式都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。