[实用新型]电控箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控箱，尤其涉及一种用于容置多个驱动器的电控箱。

背景技术

目前，电控箱(电脑控制箱)例如刺绣机的电控箱的内部器件、结构件全部采用螺钉安装。例如，电控箱中需要安装多个驱动器，该多个驱动器中的每一个均是通过4个螺钉将其紧固在电控箱箱体的底部。如图1所示，图1为现有技术电控箱中的驱动器安装结构示意图，驱动器11是通过电控箱箱体的前面和后面的各2个螺钉12固定在箱体13底部的。

但是，上述电控箱中的内部器件安装方式存在以下技术缺陷：一方面，当安装和拆卸时，需要拆卸或紧固多个螺钉，操作过于繁琐，而且需要在箱体的前后两个方向操作，很不方便；另一方面，这种方式也使得电控箱的内部空间较为狭小，空间利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电控箱，解决电控箱装卸繁琐且内部空间狭小的缺陷，使得电控箱的安装和拆卸操作较为方便，而且节省内部空间。

本实用新型提供了一种电控箱，包括箱体和所述箱体内的被装器件，所述被装器件固定于所述箱体内的导槽空间内，所述导槽空间由设置于所述箱体内的导槽板上的导槽所形成。

本实用新型通过在电控箱的箱体内设置导槽结构，并将被装器件设置于该导槽结构组成的导槽空间内，使得被装器件的安装结构简单，装拆方便，而且可以节省箱体空间。

附图说明

图1为现有技术电控箱中的驱动器安装结构示意图；

图2为本实用新型电控箱第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电控箱第一实施例中的驱动器安装结构示意图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型电控箱第二实施例的结构示意图；

图6为本实用新型电控箱第二实施例中的开关电源安装结构的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的主要设计思想是在电控箱内设置导槽结构，并将被装器件固定于该导槽结构组成的导槽空间内，其中，导槽结构可以设置在箱体内的导槽板上。通过将被装器件固定于导槽内，在安装或拆卸被装器件时就可以少用或者不用螺钉，从而可以使装拆被装器件较为方便，而且采用导槽结构也可以使得被装器件的布局较为紧密，节省箱体空间。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图2为本实用新型电控箱第一实施例的结构示意图，本实施例的电控箱是将驱动器安装在箱体内的导槽空间内。如图2所示，本实施例的电控箱包括箱体21、多个驱动器22和导槽板，其中，导槽板由钣金冲压成型，分为上下两部分，包括位于驱动器22上方的第一导槽板231和第二导槽板232，在第一导槽板231上分别设置有多个导槽24，第二导槽板232上分别设置有多个导槽25，多个驱动器22分别设置于由导槽24和导槽25组成的导槽空间内。

为方便描述驱动器的安装结构，结合图3和图4具体说明，图3为本实用新型电控箱第一实施例中的驱动器安装结构示意图，图4为图3的A-A向剖视图。

下面结合图3和图4具体描述本实施例驱动器安装后的结构：本实施例的导槽24包括平板部分241、第一弯边242、第二弯边243、第三弯边244和第四弯边245。其中，第一弯边242和第二弯边243分别位于平板部分241的两侧，对设置在第一弯边242和第二弯边243之间的驱动器22可以起到导向和限位作用；第三弯边244设置在平板部分241的前侧，且方向向上，用于将驱动器22固定在导槽上；第四弯边245设置在平板部分241的后侧，用于与第三弯边244一起共同对该驱动器22驱动器22起到夹紧作。同样，导槽25也包括与导槽24相同的结构，包括平板部分251、第一弯边252、第二弯边253、第三弯边254和第四弯边255，其中，导槽25的四个弯边的功能与导槽24中的四个弯边的功能相同，在此不再赘述；平板部分251用于承担驱动器22的重力。驱动器22的接线端在前面，并且其他面有支承作用；该驱动器22由铝型材和电路板组成，铝型材的尺寸大于电路板尺寸，电路板在型材包覆中，且型材外观规矩，插入导槽24和导槽25组成的导槽空间内。驱动器22与前挡板26通过螺钉固定在一起，前挡板26再可以通过螺钉与第三弯边244固定连接，这样由于在装卸驱动器22时，只需要在前挡板26一侧进行装卸，即只在一个方向进行操作，使得装卸驱动器22较为方便，大大提高了生产率，而且可以节省操作空间；在生产量较大时，前挡板26可以通过卡扣结构与第一弯边242固定连接，这样就可以省去螺钉安装的操作，更加方便。