[实用新型]一种液氨处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对麻、棉等天然纤维、纱线和织物进行改性处理的液氨处理设备。

背景技术

天然纤维织物具有手感柔软、透气透湿性好和穿着舒适的优点，但也存在着易起皱、缩水率大、洗涤后需熨烫的问题。液氨处理就能解决这个问题，液氨在常温25℃时，氨的饱合蒸汽压为1.004Mpa。液氨整理技术就是把需要整理的材料放置于液氨中，液氨可渗入纤维内部使纤维的分子结构、超分子结构和形态结构发生变化，释放材料内部的应力，从而使其理化性能发生变化。经过液氨处理后的纤维耐洗涤性和手感得到改善，表面也更加光滑。同样，麻纤维刚性大，延伸性差，纤维硬而脆，在外力作用下易产生永久变形，如果对麻织物进行液氨处理，可使其表面变得光滑，胞壁增厚，液氨处理后的麻织物的抗皱性、舒适度、压缩率及弹性都可以得到提高。

目前，国内外的液氨整理设备均为连续式处理设备，设备不仅体积大，投资大，而且只能处理织物，对散纤维和纱线无法处理。同时设备中的氨回收系统只能回收液氨，对织物吸附的液氨只能采用水去除，而用清水去除的方式，余氨是不能被有效地被回收的，含氨有毒的水也需处理后才能排放，这样就会增加运行维护费用和营运成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种成本低、能有效回收余氨的液氨处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种液氨处理设备，其特征在于：它包括一反应缸体，所述反应缸体上部设置有一盖体、一安全系统和一空气出口管，所述反应缸体底部设置一喉路，所述喉路底部设置一排氨管路，所述反应缸体两侧壁上分别设置有一热烘燥系统和一氨压缩回收循环系统；所述热烘燥系统包括一连接所述反应缸体的氨气阀，所述氨气阀通过管路依次连接一鼓风机和一热交换器，所述鼓风机的另一进风口通过一空气入口阀连通大气，所述热交换器的出口通过管路穿过所述喉路与所述反应缸体的底部连通，一真空泵通过管路连接在所述反应缸体侧壁上；所述氨压缩回收循环系统包括一氨液分离器，所述氨液分离器通过一氨回收管路连接到所述反应缸体的侧壁，所述氨液分离器出口通过管路依次连接一氨压缩机、一油氨分离器、一蒸发冷凝器和一储氨罐的入口，所述储氨罐的另一入口连接所述排氨管路，所述储氨罐的出口通过一进氨管路连接所述反应缸体侧壁。

所述反应缸体是直立式和卧式两种方式之一。

所述热交换器的加热媒介是蒸汽、油加热和电加热其中之一。

所述反应缸体、所述盖体以及所述喉路的表面均设置有保温层。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用反应缸体，并在反应缸体上部设置有盖体和安全系统，反应缸体底部通过喉路与排氨口连接，在反应缸体的两侧壁上分别设置有一包含鼓风机、热交换器的热烘燥系统和一氨压缩回收循环系统，减小了设备的体积，降低了成本.因此.2、本实用新型由于增加了热烘燥系统，在液氨处理完毕后，通过热烘燥系统加热后的氨气吹入反应缸体内诱出剩余液氨将其气化并回收，能有效除去被处理物内的水份，免除用水冲洗，避免了因水份影响液氨处理效果的问题，因此提高了液氨回收率及安全性.3、本实用新型由于在反应缸体、盖体和喉路的表面均设置有保温层，用来保持反应缸体内的低温，因此进一步提高了液氨处理效率，减少了环境温度引起的液氨挥发现象.4、本实用新型由于在反应缸体内采用的安全压力值的取值范围为0.4MPa～0.8MPa，因此进一步确保了使用的安全性.5、本实用新型由于采用的氨压缩机能使反应缸体内的压力保持为0.1～0.3MPa，这样可使被处理物中以及反应缸体内的液氨被气化成氨气，氨气经氨回收管道被回收，因此进一步实现了有效地回收余氨.本实用新型可广泛应用于各种麻、棉等天然纤维、纱线、织物的改性处理过程中.

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一反应缸体1，反应缸体1上部设置有一盖体2、一安全系统3和一空气出口管4。反应缸体1底部设置有一喉路5，喉路5底部设置一排氨管路6。反应缸体1的一侧设置有一热烘燥系统7，另一侧设置有一氨压缩回收循环系统8。本实用新型的反应缸体1可以是直立式，也可以是卧式。