[实用新型]一种立式磨矿浮选机

说明书

技术领域

一种立式磨矿浮选机，涉及一种用于对物料进行细磨，同时进行浮选的机械设备，特别适用于铝土矿等矿物的磨矿浮选作业。

背景技术

磨矿和浮选是铝土矿等矿物选矿工艺中的关键环节，也是影响选矿成本和选矿指标的最主要因素。传统选矿工艺一般是采用卧式球磨机进行磨矿，磨出的矿浆先经螺旋分级机或旋流器分级，粗粒度矿浆返回球磨机重磨，细度达到规定分级要求的矿浆再送入浮选机或浮选柱进行浮选作业，从中选出有用矿物。为提高资源回收率，浮选作业一般都要求将矿物磨至微米级的细度。而卧式球磨机由于主要靠冲击力磨碎矿物，在进行矿物细磨时，效率低，能耗高。一般磨矿作业的能耗占选矿总能耗的40％～60％。并且传统选矿工艺流程比较长，设备多，占地面积大。随着国内冶金业的快速发展，铝土矿等矿物资源的供需矛盾日益严重，高品位优质矿石越来越少，选矿的作用日益突出。因此，进一步研究开发高效低耗的选矿工艺和设备十分必要。

磨矿设备种类很多，有球磨机、棒磨机、锤磨机、盘磨机、辊碾磨、振动磨、气流磨、搅拌磨等。搅拌磨是适用于物料细磨的一种磨矿设备。早在1928年Klein与Szegvari提出搅拌磨机的基本原理，使用搅拌器和球形介质研磨物料，从而揭开了搅拌磨历史。搅拌磨机主要由一个静止的筒体和一个旋转的搅拌器组成。磨机筒体内充满小直径，主要通过搅拌器搅动磨矿介质(球)和物料产生运动，通过磨擦，剪切和少量冲击磨碎物料。搅拌磨按搅拌器的形状可分为：棒式、盘式、螺旋式等。1953年，日本Kubata TowerMill公司的河端重胜博士发明了一种立式螺旋搅拌磨，称作塔式磨矿机(Tower mill)，在冶金、黄金、水泥和化工等部门应用，效果较好。1979年美国MPS1公司引进日本塔式磨矿机专利生产立式搅拌磨。美国专利U.S.PaTen【4169808】提供的技术，在黄金冶炼工艺中，将磨矿和氰化浸出在塔式磨矿机内一步完成，可大大简化流程，降低能耗。中国专利ZL96225373.1“一种高效节能塔式磨矿机”中描述的塔式磨矿机针对美国专利U.S.PaTen的缺点，在机体下部增加了通气装置，在驱动部增加了辅助启动电机，从而进一步优化了黄金氰化浸出工艺，减小了选用的主电机功率。中国专利ZL 01128101“一种可实现边磨矿边浮选的塔式磨矿浮选机”中描述的塔式磨矿浮选机，是在中国专利ZL 96225373.1“一种高效节能塔式磨矿机”的基础上改进而成。但是，该专利所描述的塔式磨矿浮选机存在显著的缺点。首先，该专利的搅拌螺旋为悬臂式支撑，由于悬臂轴很长，因此需要增加轴径以满足搅拌轴有足够的强度。同时，上部支撑轴承的间距也要求增大。因此，使机体高度大大增加。其次，该专利所描述的塔式磨矿浮选机的转速是固定的，从而限制了通过调节转速，提高设备的适应性和生产效率。再则，该专利主要针对黄金生产作业的特点进行设计，对铝土矿等类型矿物的选矿作业缺乏针对性。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述已有技术存在的不足，提供一种兼有立式螺旋搅拌磨机的磨矿功能和浮选柱的泡沫浮选功能，在磨矿的同时，实现物料的浮选，具有结构简单，功能齐全，占地面积小，工作效率高，能耗低，适用范围广的立式磨矿浮选机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种立式磨矿浮选机，其特征在于其结构包括：

立式磨矿浮选机筒体-该筒体为柱形筒体，筒体上部开口带有外法兰；

筒体上盖-该上盖为一上端为平板、下端为与立式磨矿浮选机筒体等径的立式节筒，节筒的下部带有与筒体上部开口配合的外法兰；在筒体上盖平板上设有一进水管；

喷淋板-该喷淋板为一开有喷水孔的、位于立式磨矿浮选机筒体上部法兰和筒体上盖下部法兰间的水平喷淋板，立式磨矿浮选机筒体、喷淋板、筒体上盖螺栓固接在一起；

轴孔管-该轴孔管为居中设于立式磨矿浮选机筒体上盖的垂管，垂管贯穿于筒体上盖和喷淋板，尾端位于喷淋板下部；

泡沫收集槽-该收集槽由位于立式磨矿浮选机筒体上部外壁的围堰式结构，在围堰式结构内的立式磨矿浮选机筒体侧壁上开有泡沫溢出孔；

转动装置-该装置包括位于轴孔管上端的轴承、减速器、联轴器和变频调速电机、转动轴，转动轴居中垂直位于轴孔管内；

搅拌轴-该搅拌轴垂直居中位于立式磨矿浮选机筒体内，上端通过联轴器与转动装置输出轴联接，下端由轴承固定于立式磨矿浮选机筒体底部；

选矿药剂管-该管为一上端高于立式磨矿浮选机筒体，且端头分开为进水管和药剂加入管的通管，通管的下端位于立式磨矿浮选机筒体下部侧壁上；