[实用新型]一种可拆分的组合式过滤分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种除杂装置技术领域，具体涉及一种新型可拆分的组合式过滤分离器。

背景技术

在各个领域及生产、生活中，都对气体的洁净程度有不同程度的要求，需要对气体进行过滤净化，从而达到生产、生活中所需的质量要求，目前市场上应用较为广泛的的过滤分离器，有的是单级过滤分离只能过滤固体杂质或液体杂质，过滤分离的效果不好，为了达到较好的过滤分离效果，有时需要多个组合使用，导致占地面积大，后期维护点及安全隐患多；有的虽然是多级分离但是对于含杂气体中的固、液杂质的分离的效果不理想，同时这种多级过滤分离器在对洁净度较好的气体进行过滤分离时，仍然是通过多级过滤分离来进行处理，极大的浪费了成本资源和社会资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种可拆分的组合式过滤分离器。

本实用新型一种可拆分的组合式过滤分离器采用的技术方案如下：

一种可拆分的组合式过滤分离器，包括筒体，所述筒体上设置有进气口和出气口，其中所述过滤分离器还包括与筒体内壁活动连接的过滤分离滤芯和导叶式旋风子，其中所述过滤分离滤芯和导叶式旋风子将筒体分成密闭的旋风分离室和开放的过滤分离室；

所述过滤分离滤芯，包括上端盖、设置有孔道的下端盖、透气内层和透气外层，所述上端盖、下端盖与透气内层和透气外层组成空心腔体；所述透气内层和透气外层之间填充有滤网组件，滤网组件从内到外依次为超细纤维滤材层和泡沫体聚集层；

所述导叶式旋风子包括外管和设置于外管中的中空排气管，在中空排气管外周上设置有导向叶片，中空排气管位于外管中的端部为倒圆台状结构；

所述进气口与旋风分离室相通，所述旋风分离室与过滤分离室之间由导叶式旋风子的中空排气管相通，所述过滤分离室与出气口相通。

上述技术方案所述的可拆分的组合式过滤分离器，其中所述过滤分离滤芯的泡沫体聚集层为高孔隙度的耐油塑料泡沫体聚集层；所述导叶式旋风子的导向叶片的入口角为90°。

上述技术方案所述的可拆分的组合式过滤分离器，其中所述过滤分离室底部的筒体上设置有排污口和液位计；所述导叶式旋风子的导向叶片的宽度不变，而导向叶片的厚度则从入口处至出口处逐渐减薄。

上述技术方案所述的可拆分的组合式过滤分离器，其中所述导叶式旋风子的导向叶片出口角为20°～45°且相邻两导向叶片互相覆盖。

上述技术方案所述的可拆分的组合式过滤分离器，其中所述旋风分离室和过滤分离室之间还设置有气体再分布室，所述旋风分离室与气体再分布室之间由导叶式旋风子的中空排气管相通，所述气体再分布室与过滤分离室之间由过滤分离滤芯下端盖的孔道相通，所述过滤分离室与出气口相通.

由于采用了本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下的优点：

1、由于在本实用新型结构中的过滤分离滤芯和导叶式旋风子与筒体内壁之间是活动连接的，因此可以随着需要过滤分离的含杂气体中的杂质的量即含杂气体的洁净度来选择是用过滤分离滤芯单独过滤分离还是用导叶式旋风子进行过滤分离或者选用两者组合同时过滤，这样就可避免在处理洁净度较好的气体时仍选用组合式过滤系统所造成的成本资源和社会资源的浪费，同时由于过滤分离滤芯和导叶式旋风子与筒体内壁之间是活动连接的，因此也便于拆卸，便于更换；

2、本实用新型结构中将过滤分离滤芯和导叶式旋风子组合在一起，相对于原先的多个单级过滤分离组合使用来说，节省了占地面积，也减少了后期维护点及安全隐患；而且从功能上看导叶式旋风子可去除粒径较大的杂质、过滤分离滤芯可以去除粒径较小的杂质，因此组合使用时可去除粒径分布较宽的颗粒和液滴；

3、由于本实用新型技术方案中的滤网组件采用了从内到外依次为超细纤维滤材层和泡沫体聚集层的结构，其内层的超细纤维滤材层可以通过拦截、惯性碰撞、扩散和分子间力来捕集3μm-0.01μm的液滴式粒子，固体颗粒附着在纤维上不动，而液滴却能沿着滤材的长纤维往下游移动到交叉点聚结，液滴经聚结后逐渐增长变大，气流形成的微小压差使液滴通过滤芯的纤维网，最后聚结的液滴成为液滴式液膜出现在滤芯外侧的聚集层，泡沫体聚集层捕集极小液滴并在微孔中使液滴聚集增大，跟随气流向外层移动，聚集在泡沫聚集层外表面的液滴在重力的作用下进行自然沉降；

4、本实用新型的结构中滤网组件依次设置了超细纤维滤材层和泡沫体聚集层，因此可以使空气中的固相和液相杂质得以分离，便于过滤材料的替换和杂质的分类收集；