[实用新型]一种高温大流量换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温大流量换向装置，特别涉及用于机械式井壁取芯仪器的一种高温大流量换向装置。

背景技术

目前，测井所用液压系统对温度性能要求较高，通常会高达200℃，对液压关键器件电磁换向阀的高温可靠性要求极高。目前国内外市场上标准的高温换向阀的流量较低，只能达到1L/分钟，而机械式井壁取芯仪器的大泵系统流量非常大，可高达20L/分钟。标准的高温电磁换向阀，由于通径太小，液压油流过换向阀时的功率损失非常大，这么大的功率损失在大泵系统中不能忍受。采用常温的大通径换向阀进行改进设计，由于部件和结构不能达到耐高温的要求，在高温状态下工作时可靠性差，经常会出现卡死的现象，造成机械式井壁取芯仪器常常因为高温大流量阀出现故障而不能工作，严重影响机械式井壁取芯仪器的整体可靠性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温的大流量换向装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高温大流量换向装置，包括换向阀及为所述换向阀提供换向动力的电磁阀与换向泵，所述电磁阀入液口与所述换向泵相连，出液口与所述换向阀上推动阀芯运动的液压换向结构相连。

进一步，在所述换向阀进液口上还并联设置有安全阀。

进一步，所述安全阀一体形成在所述换向阀上。

进一步，所述液压换向结构包括腔体及在所述腔体内活动的活塞，所述活塞一端连通驱动所述活塞的驱动油路，另一端通过垫片与所述阀芯相连，在所述活塞上还设置有用于复位的弹簧。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用小流量高温换向阀与液动换向阀结合的方式实现高温大流量换向，换向力大，换向动作可靠稳定，各部件均为耐高温部件，在工作过程中不会出现因不耐高温而产生故障，可靠性提高。

2、本实用新型中将安全阀与换向阀一体形成，节约安装空间，减少油路连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1示出了本实用新型一种高温大流量换向装置工作原理示意图；

图2示出了本实用新型一种高温大流量换向装置中一体形成的换向阀与安全阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括换向阀1及电磁阀2，电磁阀2前连接有换向泵3，换向泵3是机械式井壁取芯仪器中的小泵。电磁阀2入液口21与换向泵3相连，出液口22与换向阀1上液压换向结构12的换向入液口13相连。

在机械式井壁取芯仪器大泵5工作需要进行换向时，电磁阀2得电后动作，换向泵3即机械式井壁取芯仪器中的小泵中的液压油经电磁阀2入液口21及出液口22进入换向阀1，经换向入液口13进入液压换向结构12，此时液压换向结构12作用等同电磁铁，推动换向阀1中阀芯11动作，从而实现换向阀1换向。

换向阀1换向前，大泵5从油箱6中获得液压油，并将液压油从换向阀1换向阀入液口16打入，从第一出液口15出来进入下面的油路。换向阀1换向后，机械式井壁取芯仪器中大泵5液压油从第二出液口14出油，从而实现了机械式井壁取芯仪器中大泵5油路的转换。

本实用新型采用小流量高温换向阀与液动换向阀结合的方式实现高温大流量换向，换向力大，换向动作可靠稳定，各部件均为耐高温部件，在工作过程中不会出现因不耐高温而产生故障，可靠性提高。

在换向阀1进液口13上还并联设置有安全阀4，安全阀4一体形成在换向阀1上。

液压换向结构12包括腔体121及在腔体121内活动的活塞122，活塞122一端连通驱动活塞122的驱动油路123，另一端通过垫片124与阀芯11相连，在活塞122上还设置有用于复位的弹簧125。

如图2所示，换向阀1原始油路为换向阀入液口16入油，经阀芯11上的通道111，从第一出液口15出油。

在电磁阀2动作后，换向泵3的液压油经电磁阀2到达换向阀1，并经换向阀1上换向入液口13进入液压换向结构12中的驱动油路123，推动活塞122在腔体121中向图示中的左方移动，活塞122的运动通过垫片124传递给阀芯11，使得阀芯11沿同样的方向运动。阀芯11运动到位后，换向阀入液口16通过通道111连通第二出液口14，从而实现换向。

电磁阀2取消动作后，液压换向结构12中驱动油路123中不再有提供动力的液压油，此时，弹簧125动作，驱动活塞122在腔体中向图示中的右方移动。同时，阀芯11上的复位弹簧112作用，驱动阀芯沿同样的方向运动，直至恢复到原始位置。