[实用新型]横梁摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，特别是一种用于抛光机使用的横梁摆动装置。

背景技术

目前，用于石材连续抛光的抛光机中的横梁摆动装置，包括横梁体和横梁往复摆动驱动装置。如图1、2所示，横梁体101是由铁板焊接而成，在组成横梁体两端的铁板上分别设置镗轴承孔109，然后将设有镗轴承孔109的铁板与横梁体101中间部分的铁板焊接连接；横梁摆动驱动装置包括齿轮108、齿轮轴102、带座轴承103、联轴器104、减速机105、同步轴106以及同步轴107等装置；镗轴承孔109中设置有轴承110，通过该轴承110安装横梁摆动驱动装置中的齿轮轴102，并通过联轴器104与减速器105等装置连接。也就是说，横梁摆动驱动装置中的齿轮轴102穿过横梁体101两端镗轴承孔109中的轴承110安装在横梁体101上，齿轮轴102的一部分是安装在横梁体101的内部。然后横梁摆动驱动装置通过其上的齿轮108配合抛光机中的齿条实现横梁的摆动运动。

但现有技术中，先在横梁体两端的铁板上加工镗轴承孔，然后与其他的铁板焊接连接，既增加了加工的复杂程度，又不能保证两端轴承孔的同轴度，很难保证横梁摆动装置的安装精度。并且横梁摆动驱动装置设置在镗轴承孔中，增加了装配和维修的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横梁摆动装置，降低了加工难度，提高了安装精度。

本实用新型提供了一种横梁摆动装置，包括横梁体和横梁往复摆动驱动装置，其中：

所述横梁往复摆动驱动装置设置于所述横梁体的外侧。

由以上技术方案可知，本实用新型一种横梁摆动装置，通过将将横梁往复摆动装置固设在横梁体外侧，实现了降低加工难度，提高安装精度的效果。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有技术横梁摆动装置的结构示意图；

图2为现有技术横梁摆动装置的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例二横梁摆动装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二横梁摆动装置的局部剖视图。

具体实施方式

实施例一

本实用新型实施例一提供了一种横梁摆动装置，包括横梁体和横梁往复摆动驱动装置，其中：横梁往复摆动驱动装置固设于横梁体的外侧。

本实用新型实施例一提供的一种横梁摆动装置，通过将横梁往复摆动驱动装置固设于横梁体的外侧，无需在横梁体上进行镗轴承孔来承载横梁摆动装置，简化了加工工艺，降低了加工的难度。由于横梁往复摆动驱动装置安装在横梁体的外侧，使装配过程更容易，更方便工人对横梁摆动装置进行装配和维修。

更进一步的，横梁体可以为整体焊接式结构。具体为将用于加工成横梁体的金属板材一次性整体焊接在一起，形成整体焊接结构，最终加工成横梁体，然后再将整体焊接式的横梁体进行表面加工等处理工艺。通过将横梁体设置为整体焊接式结构，使横梁体一次加工成型，方便对横梁体的整体加工，提高加工精度，能够达到横梁往复摆动驱动装置对安装基准的要求，保证了装配精度，提高了横梁摆动装置的稳定性，延长了横梁摆动装置的使用寿命。

实施例二

图3为本实用新型实施例二横梁摆动装置的结构示意图，图4为本实用新型实施例二横梁摆动装置的局部剖视图。如图3、4所示，本实用新型实施例二提供的横梁摆动装置，该横梁摆动装置是基于上述实施例一的技术方案，其中，横梁往复摆动驱动装置可以包括两根齿轮轴6和两个轴承座7，所述轴承座7分别固设在横梁体1两端的外侧，例如，轴承座7可以通过螺栓9固设在横梁体1的外侧；轴承座7用于承载齿轮轴6。

上述技术方案通过在横梁体两端的外侧设置轴承座承载齿轮轴，将齿轮轴安装在轴承座上，无需在横梁体上加工镗轴承孔，大大简化了加工工艺，降低了横梁摆动装置的加工难度。轴承座可以在横梁体上任意调节位置，能够轻易的实现横梁体两端的齿轮轴的同轴度，提高了装配的精度。同时，轴承座通过螺栓固定在横梁体的外侧，方便工人对横梁摆动装置进行装配和维修。