[实用新型]燃气弱爆炸波清灰除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋式除尘器领域，特别涉及一种燃气弱爆炸波清灰除尘器。

背景技术

袋式除尘技术是防治大气污染应用最多的除尘器，也是除尘工程中最重要的减排技术之一。袋式除尘器是采用一定形状的滤布对粉尘进行过滤的除尘技术，粉尘在滤布表面的停留和堆积会影响滤布的通风能力，因而清灰是保持袋式除尘器长期正常运行的主要环节。常用的清灰方式有机械清灰，脉冲喷吹清灰，反吹清灰和声波清灰等。其中以脉冲喷吹清灰的效果最好，应用也最为普遍。

目前以脉冲喷吹清灰的袋式除尘器全部是以压缩空气(通常为0.15～0.7Mpa)在极短的时间内(不超过0.3s)高速喷入滤袋或箱体，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，形成很强的清落积尘作用。喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此，可以采取分室结构的离线清灰，也可以采取不分室的在线清灰。

这种压缩空气脉冲清灰方式不仅适用于采用滤袋或滤筒为过滤材料的常规袋式或滤筒除尘器，同样也适用于塑烧板或陶瓷等其它过滤材料的除尘器。

脉冲喷吹清灰作用很强，而且其强度和频率都可调节，清灰效果好，可允许较高的过滤风速，相应的阻力也较小，一般为1000～1500Pa，因此，在处理相同的风量情况下，滤袋面积要比机械振动和反吹风清灰要少。不足之处是需要充足的压缩空气，当供给的压缩空气压力不能满足喷吹要求时清灰效果会大大降低，同时因压缩空气在膨胀作功时，温度会降低很多，由于有时会因压缩空气内所含水汽产生凝结而影响过滤材料的性能和寿命。

上述脉冲喷吹清灰技术中，无一例外的均以压缩空气作为动力源，但压缩空气的获得多以电力驱动为主，这虽然很容易实现，但也有不足，主要存在两方面的问题，一是电作为二次能源再经过多次转化获得压缩空气后，其能量的利用率很低，以目前的能源结构必然要消耗大量的煤炭等一次能源，并产生大量的二氧化碳排入大气中。第二个方面是空气中含有大量的水汽，在压缩后，需要脱水等设施，尽管如此，在寒冷地区冬天的气温较低，压缩空气中的水汽冷凝后，这会造成过滤材料及脉冲喷吹设备的结露或冰冻损坏，虽然在安装过程中会采用保温措施，但这并不能完全避免上述情况的发生，在寒冷地区的脉冲喷吹式袋式除尘器的失效或部件损坏多数是这方面的原因导致的。同时，这种以压缩空气作为动力源的喷吹方式需要配套高压气源或空气压缩机，脱水设备，贮气罐和脉冲阀等，系统复杂，在微型或小型袋式除尘器上难以配套应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有清灰效果好，节省能源，抗结露、经济和环保方面效益显著的燃气弱爆炸波清灰除尘器。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的一种燃气弱爆炸波清灰除尘器，它包括：箱体、过滤单元和喷吹装置，在该箱体的顶部或侧部设置有弱爆炸波反应器，该弱爆炸波反应器与箱体上的喷吹装置连接，该弱爆炸波反应器上设置有空气进气管，所述弱爆炸波反应器上设置有点火装置，该弱爆炸波反应器连接有燃气管道，该燃气管道上设置有减压阀、速度控制阀和燃气电磁阀，该点火装置和该燃气电磁阀与控制箱连接。

所述燃气弱爆炸波反应器包括罐体和一个喷射管，该罐体呈封闭状，其内部设有空腔，该喷射管的一端穿透该罐体的一端进入其空腔中，该喷射管另一端外露在所述罐体之外。

所述燃气弱爆炸波反应器包括罐体和该罐体两端分别连接的喷射管，该罐体的空腔中装有滑动阀体，所述滑动阀体为柱状结构，在滑动阀体两端分别连接有滑动杆，该两个滑动杆分别插入两侧的喷射管内；所述滑动阀体在两个喷射管之间滑动，当所述滑动阀体滑动到一端时，滑动阀体靠近的一端喷射管被关闭，由于内部气流的惯性作用，在弱爆炸波反应器在工作时，轮流关闭两个喷射管。

所述弱爆炸波反应器的罐体侧壁上设置有空气进气管和点火装置，该空气进气管和该点火装置均与该燃气弱爆炸波反应器罐体的空腔相通，该弱爆炸波反应器的罐体连接有燃气管道，该燃气管道与该弱爆炸波反应器罐体的空腔相通。

所述喷射管与所述罐体均为圆筒状，所述喷射管与所述罐体的直径比例为1∶2～1∶15；在处于罐体空腔中的喷射管的开口端面与罐体壁上的空气进气管的距离不低于100mm。