[实用新型]导光板、背光模组和液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，尤其涉及一种导光板、背光模组和液晶显示器。

背景技术

目前，液晶显示器(Liquid Crystal Display；以下简称：LCD)已经成为平板显示领域的主流。由于液晶本身并不发光，因此LCD需要通过外部光源实现透射或反射显示。现有的LCD大多数是透射型的，对于这些透射型LCD来说，背光模组是不可或缺的组成部分。透射型LCD的背光模组按照光源的设置位置可分为直下式和侧光式。

直下式背光模组一般包括反射背板、光源和光学膜层。其中，反射背板设置在LCD液晶面板接收入射光的一侧，光源设置在反射背板和液晶面板之间，且光源与液晶面板保持一定距离空间，光源所发射的光线需要经过一定距离空间混合，而后经光学膜层的扩散、偏振调整后提供给液晶面板。

侧光式背光模组一般包括导光板、光源、反射背板、反射侧板和光学膜层。其中，导光板设置在液晶面板接收入射光的一侧，光学膜层设置在导光板和液晶面板之间，光源设置在导光板的侧边，反射侧板和反射背板围设在光源和导光板的外侧，用于反射光线。导光板的主要作用是基于光散乱原理将入射的平行光转换成平面光，从导光板出射的光线再经过光学膜层的扩散、偏振，以及经过光学膜层中聚光棱镜片使光线聚集并调整光线发散角度，之后形成所需的面光源提供给液晶面板。

直下式背光模组和侧光式背光模组各有其优缺点。直下式背光模组结构简单，由于光源的直接照射，所以在同等能耗的情况下，光的利用率高、LCD的亮度高，但是由于需要较长的一段距离空间来混合、散射光线，所以直下式LCD的厚度较大。侧光式背光模组的厚度较小，但是由于光源的光线在导光板中传输后的损失加大，因此同等能耗的条件下侧光式LCD的光利用率低，亮度较小。

目前市场的发展趋势是需要提供高亮度、薄形的LCD，所以上述两种背光模组都存在一定的缺陷，不符合市场的发展要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导光板、背光模组和液晶显示器，以保证液晶显示器的高亮度，同时实现液晶显示器的轻薄化。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种导光板，其中，所述导光板背离液晶面板一侧的表面上形成有多个块状网点，所述块状网点用于进行光散射；所述块状网点在所述导光板表面的分布密度为从中心向相对的两侧边缘方向递减，或从中心向四侧边缘呈圆形放射状递减。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种包括本实用新型导光板的背光模组，还包括：反射背板、反射侧板、光源和光学膜层，所述光源邻近所述导光板的侧边设置，所述反射背板和反射侧板围设在所述光源和导光板的外侧，其中：所述光源邻近所述导光板相对的两侧或四侧边缘设置，且所述边缘为块状网点分布密度递减方向的边缘。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种包括本实用新型背光模组的液晶显示器，还包括液晶面板和模框架，其中：所述导光板设置有块状网点的表面背离所述液晶面板设置，所述液晶面板和所述背光模组嵌设在所述模框架中。

由以上技术方案可知，本实用新型采用在导光板背离液晶面板的表面上设置分布密度渐变的块状网点的技术手段，一方面提高导光板表面对光线的反射率，另一方面中心块状网点的分布密度高于边缘，所以可以提高中心的亮度。采用上述导光板的背光模组和采用该背光模组的LCD，因采用侧光式的光源因而具有较小的厚度，并且由于块状网点的设置，因而提高了亮度，同时，因为块状网点分别密度的渐变，使导光板中心处的亮度略高于边缘的亮度，该技术方案尤其适用于大尺寸、超薄LCD。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的导光板的仰视结构示意图；

图2为图1中导光板的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的导光板的仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的背光模组的侧视剖面结构示意图；

图5为图4中背光模组的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例四提供的背光模组的俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的背光模组中一种子导光板拼接形式的侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的背光模组中另一种子导光板拼接形式的侧视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的背光模组中子导光板拼接形式的俯视结构示意图；

图10为本实用新型实施例五提供的液晶显示器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。