[实用新型]一种电动探尺装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种高炉原料料面实际位置检测装置，尤其涉及一种电动探尺装置。

背景技术

探尺装置在高炉操作和生产中起着非常重要的作用。它用来检测高炉内部各原料料面的实际位置，为高炉操作者提供准确的料线依据，使操作人员准确判断炉况；同时也是炉顶上料系统工作开始指令的发出者，以便准确的掌控上料时间。因此，探尺装置作为炼铁高炉上料系统的必备设施，其可靠运行是高炉顺行、提高生产效率的前提保障。

现有的探尺装置包括有电机、与电机联接的减速齿轮箱、由齿轮箱控制上下运动的链式探尺和安装在探尺上的探头，还包括有检测箱、探尺锥阀和波纹补偿器等；探尺装置工作时，启动电机，由电机带动所述减速齿轮箱，再由减速齿轮箱控制链式探尺向下垂直移动，所述安装在链式探尺上的探头，依次穿过所述检测箱、探尺锥阀和波纹补偿器后，下探至原料料面，从而使操作人员准确判断炉况。但是现有的探尺装置在使用中存在如下缺陷：

1.现有探尺装置中的电机为一种交流电机，且减速齿轮箱为非标齿轮箱，因此，往往造成在探尺下探过程中出现速度不平稳，探尺的料面跟随性不佳的缺陷；

2.现有探尺装置中的探头为一柱形结构，在探头到达料面后，容易出现倒尺、松绳或埋尺现象，甚至可能出现探头烧毁或链式探尺的链条烧断，导致探尺无法工作，影响高炉生产。

3.现有装置中的探尺锥阀为非标结构，因而会提高整体装置的制造成本。

由此，本发明人凭借多年的相关设计和制造经验，提出一种电动探尺装置，以克服现有结构的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动探尺装置，该探尺装置在探尺下探过程中速度平稳，可提高运行速度和探尺的料面跟随性；同时可降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种电动探尺装置，该探尺装置可增加探头底部支承面，减小探头插入炉料内的几率，避免出现倒尺、松绳或埋尺现象，提高探头的稳定性及浮尺性，从而提高探测精度。

本实用新型的目的是这样实现的，一种电动探尺装置，所述探尺装置包括有电机、与电机联接的减速器、由减速器控制上下运动的链式探尺和安装在探尺上的探头，该探尺装置还包括有检测箱、探尺球阀和波纹补偿器；所述电机为Z2型直流电机，所述减速器为标准双级行星减速器。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述探头为横截面上小下大的锥形结构。

由于本实用新型的电动探尺装置中采用了Z2型直流电机和标准双级行星减速器，从而使探尺装置运行更加稳定，维修更加方便，提高了运行速度，也提高了探尺的料面跟随性；同时，由于双级行星减速器和探尺球阀为标准件，从而可降低探尺装置的整体生产成本.

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1：本实用新型的电动探尺装置的结构示意图。

图2：图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型的一种电动探尺装置100，所述探尺装置100包括有Z2型直流电机1、与电机联接的标准双级行星减速器2、由标准双级行星减速器2控制能上下运动的链式探尺3和安装在探尺3上的探头4，该探尺装置100还包括有检测箱5、探尺球阀6和波纹补偿器7。

在本实施方式中，如图1、图2所示，所述检测箱5设置在链式探尺3的下方，检测箱5下方依次联接有探尺球阀6和波纹补偿器7等，所述探头4安装在探尺3上，并能够穿过所述检测箱5、探尺球阀6和波纹补偿器7向下垂直移动以进行原料料面实际位置的检测。所述链式探尺3、检测箱5和波纹补偿器7等为现有结构，在此不再赘述。需要特别说明的是，在本实施方式中，探尺装置100采用了能防止水滴、杂物进入电机内部的Z2型直流电机1和标准双级行星减速器2。本实施方式中所述的Z2型直流电机1具有功率大、运行稳定和维修方便的特点；所述标准双级行星减速器具有附加阻力小、工作快速、稳定的特点。

由于本实施方式中采用了Z2型直流电机1和标准双级行星减速器2，从而使探尺装置100运行更加稳定，维修更加方便，提高了运行速度，也提高了探尺的料面跟随性；同时，由于双级行星减速器2和探尺球阀6为标准件，从而可降低探尺装置100的整体生产成本。