[实用新型]一种螺栓紧固扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，特别是关于一种螺栓紧固扳手。

背景技术

在已有技术中，紧固螺栓用的扳手普遍为平板式，这种扳手只能对裸露在外的螺栓，或在扳手旋转空间较大的地方使用。对于沉于孔内且周围空间较小的螺栓无法紧固。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以对沉于孔内且周围空间较小的螺栓进行紧固的螺栓扳手。

为实现上述目的，本实用新型采取以下方案：一种螺栓紧固扳手，它包括一手柄以及与手柄连接的扭力杆，所述扭力杆的另一端带有与所述扭力杆成一定弯角的扳手头，所述扳手头上带有与预拧紧螺栓相匹配的螺栓套口。

所述手柄与所述扭力杆为垂直连接。所述手柄上带有连接孔，所述扭力杆端部带有与所述连接孔相匹配的连接座。

所述扳手头与所述扭力杆的弯角角度不大于90°。

所述扳手头上的螺栓套口为开口式或封闭的梅花孔式。

本实用新型由于采取以上方案，其具有以下优点：1、本实用新型包括一扭力杆和与扭力杆弯成一定角度扳手头，尤其是90°的情况下，可以用于拧紧与扭力杆轴向平行设置的螺栓。2、本实用新型由于扳手头与扭力杆弯成一定角度，使用时扳手在螺栓所在平面内，仅以弯头部分为半径旋转，旋转占用空间较小。3、扭力杆外端连接一手柄，可以通过手柄旋转扭力杆，手柄的旋转空间不受限制。4、扭力杆与手柄垂直连接，手柄可以获得较大扭矩。综上所述，本实用新型可以应用于对沉入孔内且周围空间较小的螺栓的紧固。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型手柄示意图

图3a是本实用新型扳手头与扭力杆连成一体的示意图

图3b是图3a的俯视图

图3c是图3b的左视图

图4是本实用新型扳手头的另一种结构示意图

图5是本实用新型使用状态示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1～3c所示，本实用新型包括一手柄1，手柄1的一端开设有一连接孔2。本实用新型还包括一扭力杆3，扭力杆3由一根直杆在一端折弯出一弯头而成。在扭力杆3的直端部连接出一与连接孔2形状相匹配的连接座4，使连接座4能固定在连接孔2中，实现扭力杆3与手柄1的连接。扭力杆3与手柄1连接后，扭力杆3与手柄1成垂直状态。在扭力杆3的弯头端部，连接出一扳手头5，扳手头5与扭力杆3的弯头部分为顺直的固定连接。

如图3C和图4所示，扳手头5下半部带有螺栓套口，螺栓套口为一开口式或封闭的梅花孔式均可，所谓开口式，就是带有螺栓头形状的豁口；所谓梅花孔式，就是中心开有螺栓头状的孔，无论哪种形式，目的都是把要紧固的螺栓卡到其中，以方便拧转。

大多数情况下，为了结构稳固结实和制作方便，扭力杆3、连接座4和扳手头5通常是做成一体的，也就是在一根直杆的一端制作出与连接孔2形状相匹配的连接座，在直杆的另一端弯成具有一定角度的弯头，在弯头的下端部开设出一螺栓套口。

上述实施例中，连接孔2即可以是方形孔，也可以是螺纹孔，连接座4与之匹配。

上述实施例中，扭力杆3与扳手头5形成的折弯角度为0～90°，最好是90°，图1所示即为90°的实施例。

如图5所示，本实用新型使用时，先根据预拧紧的螺栓6的大小选择合适的扳手头5。扳手头5卡住螺栓6后，将手柄1与扭力杆3端部的连接座4连接好，根据工作时的空间位置选择手柄1所处角度，然后通过扳动手柄拧紧螺栓。