[实用新型]Sunfab生产线多区漏水监控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能材料加工领域中的漏水监控设备，特别涉及一种Sunfab生产线多区漏水监控系统。

背景技术

目前，对于Sunfab生产线的漏水检测只能靠人为观察或者利用漏水监测系统检测漏水信号。人为观察有很明显的缺点，不能实时地了解现场的情况，一旦漏水不能及时发现，会造成严重后果；为了在发生漏水报警时能快速地找到漏水点，一般采用多区漏水监测系统。

现有的多区漏水监测系统采用多个单区漏水控制器检测漏水信号，再集中到主控制器，并利用专门的监控软件实现远程监测。现有的多区漏水监测系统采用的方案都是成套使用的，由漏水控制器和检测线缆组成，检测线缆中有两根导线，在没有漏水时，两根导线间电流值为正常，当发生漏水时，则两根导线之间被短接，并使所测电流值发生变化，单区漏水控制器就会从检测线缆检测到一个漏水信号，多个单区控制器检测到的漏水信号再集中到主控制器，经微处理器处理后，产生漏水报警信号，并利用专门的监控软件采集漏水信号实现远程监测。一般主控制器只有固定的分区数，对于随意增加控制器并不方便，实际分区数受主控制器的限制。如果实际分区数比主控制器分区数少，实际上主控制器并没有被完全利用；如果主控制器所有端口都被占用时，想再增加区域，则又需要多加一个主控制器，这样都会造成资源浪费。并且这种系统需要专门的监控软件，可见这种方式成本较高、运用不灵活；并且在检测到漏水信号时只有报警功能，没有发出相应的控制信号，即系统只有漏水信号输入，没有控制信号输出，并没有真正地达到防范漏水的作用，不能及时阻断漏水情势的扩大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足本实用新型提供了一种低成本、灵活性好且具有控制功能的供Sunfab生产线多区漏水监控系统。

本实用新型包括单区漏水控制器、可编程控制器(PLC)、中控系统、水务系统和报警装置；单区漏水控制器和报警装置均与PLC的I/O扩展模块连接；中控系统和水务系统与PLC的通讯模块连接。

所述单区漏水控制器可以检测各个区域的漏水信号，并将漏水信号通过PLC的通讯模块发送到中控系统和水务系统。

所述中控系统可以显示单区漏水控制器的漏水报警信息以及具体漏水区域、时间，并且可以漏水报警信息数据进行存储、读取。

所述水务系统可以根据连接在PLC上的各单区漏水控制器的漏水信号，控制该单区漏水控制器所在区域管道阀门的开启和关闭。

附图说明

图1为本实用新型系统机构图；

图2为本实用新型实施例中PLC内部接线图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述方法进行进一步说明。

如图1所示，本实用新型采用多个单区漏水控制器分别检测各个区域的漏水信号，利用PLC将这些漏水信号进行集中监测，各个单区漏水控制器连接在PLC的I/O扩展模块上，PLC的通讯模块连接中控系统和水务系统，通过中控系统对各区域漏水信号的监测以及水务系统对各区域管道的控制，实现供Sunfab生产线专用的多区漏水监控系统。

各单区漏水控制器的检测线缆检测漏水信号，一旦发生漏水，便会输出给相应区域单区漏水控制器一个漏水信号，PLC将现场的漏水信号进行集中监测，并汇集到中控系统和水务系统中实现远程监控，PLC内部接线如图2所示。上位机可以显示漏水报警信息以及具体漏水区域、时间等，并对其进行保存，生成报表。

由于漏水检测有可能受到其他干扰因素而出现误报警，所以将漏水报警分为一级报警和二级报警，当发生漏水报警时，现场对应区域控制器上连接的声光报警灯和相关机台的声光报警灯便会产生声光报警。

本实施例中一级报警黄色灯亮，二级报警红色灯亮。其中一级报警检测到的漏水信号较小，通知相关机台工程师到现场查看确认是否是真实报警，如果是真实报警则采取相应措施；当检测到的漏水信号达到二级报警值时，系统则会自动关闭阀门，并启动备用水源，同时通知相关机台工程师到现场查看并采取相应措施，这样既起到了及时控制漏水情况的作用，又避免了误报警而影响正常生产情况的发生，适用于Sunfab生产线的运行情况。