[实用新型]新鲜橡胶籽齿辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新鲜橡胶籽齿辊破碎机。

背景技术

橡胶籽是橡胶树的种子，椭圆形，因品种不同大小有较大的差异，直径15-30mm，重量为2-4克。橡胶籽由种壳与种仁两部分组成。种壳质地坚硬，有韧性，厚度为1mm左右。种仁在种壳内部，外表有柔软的薄膜层。新鲜橡胶籽的含水量高达30-35％，尤其是种仁，含水量有40％以上。作为橡胶树的种子，橡胶籽仁内也含有橡胶，含量在1-2％左右。橡胶籽仁含有丰富的营养，包括脂肪与蛋白质，具有很高的经济价值。要对橡胶籽进行加工，无论是为了烘干、榨油还是为了脱壳，都必须打开橡胶籽，对橡胶籽进行粉碎或者破碎。

目前，尚无相关专利、文献涉及新鲜橡胶籽的破碎问题，也没有现成的技术、工艺或者装置能够破碎新鲜橡胶籽，尤其是含水量高、含橡胶多的新鲜橡胶籽。已有的橡胶籽加工厂都是把新鲜橡胶籽收购之后，在堆场上堆放40-60天，等新鲜橡胶籽的水分自然挥发，变成脱水的干橡胶籽之后，再对橡胶籽进行粉碎，然后用于调质、榨油。

用于粉碎干橡胶籽的粉碎机为常用的圆盘式或者链锤式粉碎机。但这些粉碎机都不能用于新鲜橡胶籽的粉碎。新鲜橡胶籽与干橡胶籽最大的差别在于含水量不同造成的橡胶籽仁粉碎之后粘性不同。干的橡胶籽仁粉碎之后没有粘性，不会相互粘接，而是分散成小颗粒，可以顺利的粉碎、运输、加工。新鲜橡胶籽含水量高，被高速转动的粉碎机撞击之后，打成粘性极强的糊状物。橡胶籽仁内的橡胶作为天然的粘连剂，更加增强了糊状物的粘性，使得这种糊状物可以站连在其接触到的一切表面上，包括粉碎机的内壳、粉碎机的出料口、斗式提升机的内斗等等。其结果是粉碎机内部很快堵塞，如果不及时清理，马上就会动力电机负荷增加直至烧毁。即便用人工强行清理粉碎机，粉碎出来的糊状物也不具备颗粒流动性，难以运输或者加工。

本实用新型采用的是齿辊式破碎机的原理，但是现有的齿辊式油料轧胚机均不能用于新鲜橡胶籽的破碎。问题主要来自四个方面：其一，尺寸不符合，橡胶籽比现有的油料种子比如大豆、菜籽、花生、葵花籽、棉籽、大得多，所以不能直接使用现有的油料轧胚机；其二，橡胶籽有光滑坚韧的外壳，即使是将现有的齿辊轧胚机尺寸放大，间隙调大，也会遇到打滑的问题，无法破碎；其三，橡胶籽破碎之后粘性太强，即使在齿辊表面刻上普通的凹槽，破碎之后的橡胶籽仁也会很快把凹槽填充起来；其四，橡胶籽不同品种之间大小差异很大，并且往往是混杂在一起，为了达到最优化的破碎效果，需要不停的人工调节齿辊的间隙，很难达到真正的优化。

实用新型内容

为了克服现有的油料齿辊破碎机不能破碎橡胶籽的问题，针对以上问题，本实用新型旨在提供一种针对新鲜橡胶籽的齿辊式破碎装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新鲜橡胶籽齿辊破碎机，包括支架1、齿辊3和9、齿辊轴12、齿辊轴承4、摆针式减速器减速的电动机5、咬合齿轮6、摆针式减速器减速的调速电机8、弹簧10、钢刷11，齿辊(3)通过轴承(4)固定在支架(1)上，齿辊(3)与通过摆针式减速器减速的固定电动机(5)相连；另一个齿辊(9)的轴承由两根弹簧(10)的弹力控制，在支架(1)上滑动，从而调节两个齿辊(3，9)间的间隙(13)的大小，齿辊(9)与通过一对咬合齿轮(6，7)传动的摆针式减速器减速的调速电机(8)相连接；两个齿辊(3，9)上铣有一条条凹槽(2)，与齿辊轴(12)夹角为45度，凹槽(2)剖面呈阶梯状。

上述装置中，一个齿辊(3)位置固定，另一个齿辊(9)的位置由两根弹簧(10)的弹力控制，且弹簧的弹力保持恒定，齿辊之间的间隙(13)随橡胶籽的大小自动调整、自动适应。

上述装置中，咬合齿轮(6，7)之间的距离以适应齿辊(9)在支架(1)上的滑动范围而变化。

上述装置中，一个齿辊(3)转速恒定，另一个齿辊(9)转速可调，两个齿辊的转速既可以保持同步，也可以保持任意比例的差速，从而控制新鲜橡胶籽破碎的程度。

上述装置中，齿辊(3，9)下方设有钢刷用于防止橡胶籽仁堵塞齿辊(3、9)上的凹槽