[实用新型]湿式复合机电晕装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷包装设备技术领域，涉及一种湿式复合机电晕装置。

背景技术

在已有技术中，湿式复合机的复合单元主要作用是将薄膜复合在纸带上，复合单元由导纸机构、涂布机构和复合机构组成，导纸机构包括一个导辊，导辊安装在机架上方，纸带经导辊后进行复合机构中，涂布机构由导辊和涂装置构构成，涂布装置的胶盘安装在机架的下方，胶盘上安装有网辊，网辊上方安装有上胶辊，上胶辊上安装有压辊，薄膜由导辊进入复合单元中，从涂布装置的网辊和压辊之间通过，网辊从胶盘中粘出胶液后，粘糊到上胶辊上，上胶辊在转动过程中将胶液涂布到薄膜上，薄膜经导辊后进入复合机构中，复合机构由复合钢辊和钢辊上方的施压辊组成，纸张和涂胶后的薄膜从复合机构的钢辊和胶辊之间穿过，受压力的作用复合在一起，之后由导辊输送出。

由于涂布在薄膜上的胶液有一定的潮湿度，薄膜在复合到纸张上以后，粘胶层位于复合纸的内层，胶液中的水份容易使纸张产生变形、打皱现象，另外由于胶液中的水份在干燥过程中会形成气泡，附着在薄膜与纸张之间，即影响产品的粘合均匀度，又影响产品的美观。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种湿式复合机电晕装置，该装置安装在湿式复合机的复合单元上，解决现有技术中经过加工后的复合纸产品容易变形、打皱，以及薄膜与纸张之间容易产生气泡的问题。其技术方案是：复合单元的涂布机构前端，在薄膜经过的导辊的下方安装一组电晕装置，让薄膜从电晕装置与导辊之间通过，通过电晕装置，用高压放电的方式，击穿薄膜，在薄膜上打细孔，使薄膜内层的水份在干燥过程中能从细孔中排出，从而避免薄膜打皱和起泡现象，提高薄膜的粘合均匀度和牢固程度，提高产品质量。

电晕装置由高压放电棒和支架组成，高压放电棒安装在支架内，数量不少于一根，高压放电棒上有凸起的放电头，高压放电棒的一端接在高压放电控制器上，支架的两端用活动支架固定在机架上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，湿式复合机电晕装置，安装在湿式复合机的复合单元上，复合单元主要作用是将薄膜复合在纸带上，复合单元由导纸机构、涂布机构和复合机构组成，导纸机构包括一个导辊6，安装在机架2上方，纸带7经导辊6后进行复合机构中，涂布机构由导辊3和涂布装置构成，涂布装置的胶盘11安装在机架2的下方，胶盘11上安装有网辊10，网辊10上安装有上胶辊9，上胶辊上安装有压辊8，薄膜1由导辊3进入涂布装置中，从上胶辊9和压辊8之间通过，网辊10从胶盘中粘出胶液后，粘糊到上胶辊9上，上胶辊在转动过程中将胶液涂布在薄膜1上，薄膜1经下一个导辊3后进入复合机构中，复合机构由复合钢辊5和钢辊上方的施压胶辊4组成，纸张7和涂胶后的薄膜1从复合机构的钢辊5和胶辊4之间穿过，受压力的作用复合在一起，之后由导辊3输送入下一加工程序中；在复合机构前端的导辊3的下方安装有一组电晕装置12，电晕装置12由高压放电棒14和支架15组成，高压放电棒14安装在支架15内，数量有三根，高压放电棒14上有凸起的放电头，高压放电棒14的一端接在高压放电控制器13上，支架15的两端活动固定在机架2上。