[实用新型]一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱，是旋转螺旋磁场磁选机的主要组成部件，属于强磁性矿物磁选设备技术领域。

背景技术：

本实用新型是对本发明人获得授权的专利03117671.2中的部件环形分选柱的进一步改进。

本发明人2002年4月9日申请，2003年9月17日公开的专利号为03117671.2的发明专利旋转螺旋磁场磁选机，是一种弱磁场磁选设备，主要由旋转螺旋磁系、环形分选柱、给矿匀分槽、尾矿槽、机架、精矿槽、传动系统组成。环形分选柱由透磁不导磁的非铁质材料做成，由外圆筒、内圆筒、上升水包、隔板、分选单元格组成。该磁选机的电机、减速器带动旋转螺旋磁系转动，搅拌叶片也随之转动。给入搅拌桶中的矿浆在搅拌叶片的搅拌下，从搅拌筒外缘溢流进入分矿格，再从分矿格进入分矿管进入分选单元格的中部，通过进水管上阀门调节进入分选单元格中的上升水流，使非磁性的矿物沿分选单元格上升，从分选单元格上部排出，进入尾矿槽称为尾矿。由于分选单元格位于旋转螺旋磁场磁系的磁场中，磁性矿物进入分选单元格后，将在磁力作用下向内圆筒壁运动，并吸附于内圆筒壁上，又因螺旋磁系是旋转的，相对于每一个分选单元格而言，磁场由于螺旋磁系的旋转自上而下运动，吸附于内圆筒壁上的磁性矿物在自上而下磁场的作用下，也自上而下运动，最后从分选单元格下部的精矿排出口排出成为精矿。

该旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱是其主要部件之一，矿石在其中得到按磁性的分选。但是，由于该环形分选柱在应用过程中，随着分选的进行，各单元格中矿浆浓度变得不同，浓度高的单元格内，由于矿浆比重大，单元格顶部尾矿排出口液面下降，流出量减小，随着流出量的减小，该分选格内矿浆浓度变得更高，矿浆比重变得更大，导致上部尾矿排出口没有尾矿矿浆排出，非磁性矿物直接进入精矿使精矿质量下降。而浓度低的单元格内，由于矿浆比重小，单元格顶部尾矿排出口液面上升，流出量增大，随着流出量增大，该分选单元格内矿浆浓度变得更低，矿浆比重变得更小，导致上部尾矿排出口排出的矿浆量更大，甚至连磁性精矿也随之排出成为尾矿，造成精矿损失。

此外，在原发明中.每一个分选单元格上对应有一个进矿管，矿石由进矿管进入分选单元格中，由于进矿管断面面积小，有时会导致矿石在进矿管中堵塞，造成单元分选格中矿石不均匀。

发明内容

本实用新型的目的，是对本发明人获得授权的专利03117671.2中的部件环形分选柱的进一步改进，为旋转螺旋磁场磁选机提供一种新型的环形分选柱，克服分选过程中矿浆浓度变化导致分选单元格内矿浆流速不均，分选恶化的缺点，同时避免出现矿石在进矿管中堵塞的现象，优化旋转螺旋磁场磁选机的分选过程，使其在选矿过程中，将精矿与尾矿进行更好地分离，减少精矿损失。

本实用新型的目的是这样实现的：置于旋转螺旋磁系外、由透磁不导磁的非铁质材料做成的环形分选柱，主要由中圆筒、内圆筒、上升水包、隔板组成；中圆筒2、内圆筒3通过连接筋9组装成同心环形；隔板4固定连接在内圆筒3的外壁上，中圆筒2上部安装尾矿管5，中圆筒2上安装有上升水包8；为实现精矿与尾矿地更好分离，隔板4的外缘与中圆筒2的内壁间有一定的间隙，形成若干既分成单元格而各单元格又互相连通的环状格槽；在中圆筒2外还有一个与中圆筒2、内圆筒3组成同心圆的外圆筒1，该外圆筒1底部与中圆筒2之间密封，形成一环形槽；在其槽底处的中圆筒2筒壁上均匀分布有与单元格数目相同的进矿孔6；上升水包8安装于中圆筒2中部，中圆筒2中部于进矿孔6下分布有进水孔7；中圆筒2与内圆筒3底部相连，环形底上接精矿阀门10。

本实用新型优选中圆筒与内圆筒构成的圆环柱的高度H＝H₀+200mm，式中，H₀为旋转螺旋磁系高度；隔板4的外缘与中圆筒2的内壁的间隙，其间隙宽度为内圆筒与中圆筒之间环形间隙的20％～40％；精矿阀门10的个数为2～6个；

矿物在环形分选柱中的分选过程如下：