[实用新型]改进的摇床头摇臂

说明书

技术领域

本实用新型是一种改进的摇床头摇臂。

背景技术

在许多重力选矿厂都使用摇床来分离重矿物，而且使用摇床的数量还相当的大。现有摇床头的摇臂上有两个短轴，短轴上支撑着半圆卡作摆动运动，进而驱动摇床的拉杆作来回规律性运动。短轴和半圆卡上的运动面无法供上润滑油，即使设计时采用了专用油管定点供油，但因油液无法到达半圆卡的运动面而润滑效果极差，摩损十分严重，机件寿命短，一般2-3个月就须更换新件。更换时，连同摇臂、小短轴、半圆卡，连接螺母等要一起更换，否则无法配套。这样一来，生产企业的维护费用高，停产维修频繁，影响着企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的就是要提出一种改进的摇床头摇臂，使之无半圆卡的运动面，供油便利，结构合理，机件使用寿命长，维修费用低，而且可以节省工作机件，节约成本，以此克服现有技术的问题。

本实用新型提出的这种改进的摇床头摇臂，它有下轴孔、中轴孔和上轴孔，其特征在于所述上轴孔由摇臂体本身的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔被空槽分成两段，每一段上有轴承盖安装孔，空槽里容纳摇臂轴套和摇臂轴，摇臂轴穿在与摇床拉杆连接的摇臂轴套里，两端安装在上轴孔里转动。

中轴孔的孔臂上开有润滑油灌注孔。下轴孔被空槽分隔成两段，每一段的孔臂上也有润滑油灌注孔。

摇臂轴中部有一凹槽，轴的两端各有一个轴向安装螺纹孔。

摇臂轴套上与摇臂轴凹槽对应处有限位螺纹孔，以便限位螺栓扭入，保持摇臂轴套不偏移，同时加注润滑油。

摇臂轴套上有一与轴心线相垂直的，与摇床拉杆连接的螺纹孔。

本实用新型下轴孔和中轴孔的位置，以及安装关系与现有摇床头的保持一致，改进之处在于上原来磨损严重、润滑效果极差的上轴孔部位。将下半孔的槽挖去中间部分形成空槽，由空槽将下半孔分成两段，与摇臂轴承上盖配合形成上轴孔，这样摇臂轴就可以通过滚动轴承安装固定在上轴孔里，从而彻底改善了机油的润滑，避免了干磨，机件的使用寿命得以从原来的2-3个月延长到3年以上。

由于机构简化了，本实用新型和原来相比还减少了半圆卡、小短轴、弹簧，以及弹簧螺丝、压板等多个零件，使得摇床头的制造成本降低50％，重量减轻20-30％。而摇床的运动特性与原来的无任何改变。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(局部剖视)。

图2是A-B-C-D剖面图。

图3是俯视图。

图4是摇臂轴套主视图(正剖面)。

图5是摇臂轴套左视图。

图6是摇臂轴套俯视图。

图7是摇臂轴承上盖主视图。

图8是摇臂轴承上盖俯视图。

图9是摇臂轴主视图。

图1-9中各零部件的标号如下：

1-下轴孔；2-下轴灌油孔；3-摇臂体；4-中轴孔；5-空槽；6-轴承盖安装孔；7-上轴孔；8-中轴灌油孔；9-摇臂轴套；10-摇臂轴承上盖；11-摇臂轴。

具体实施方式

摇臂体4的基本形状与现有的近似，大致还是一弓形，中轴孔4、下轴孔1的相对位置和安装关系与现有的也一致。只是在这两轴孔的孔臂上分别开中轴灌油孔8和下轴灌油孔2。上轴孔7由摇臂体上的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔实际是一个半圆槽。为了减少摩擦面，同时也是为了减轻重量，该槽的中间部分被挖去形成空槽，空槽将该下半孔分成两段。每段上开两个轴承盖安装孔6，以便将摇臂轴承上盖10连接上去，与下半孔共同固定摇臂轴11和轴承。轴承如上所述，为普通滚珠轴承。挖出来的空槽能容纳摇臂轴套9并让摇床拉杆接入。摇臂轴套中部与摇臂轴中部的凹槽对应处开有限位螺纹孔，该孔装入限位螺栓能保持轴套在摇臂轴上不偏移，保持摇床正常运转。

与上轴孔的下半孔中部的空槽作用相类似，下轴孔的中部也被挖成空槽，分隔成两段。

其余未提及的零部件及标号如上所述。

依本例制造的新摇床头，尺寸大小不变，只是摇臂和与之直接关联的零件作了相应改变，取得的效果是试用品在某企业生产上连续试用了两年，至今尚在正常使用，机件未见损坏，能保证至少三年正常使用。与原有摇床头相比减少了半圆卡、小短轴、弹簧，以及弹簧螺丝、压板等多个零件，制造成本降低50％，重量减轻20-30％。而摇床的运动特性与原来的无任何改变，生产技术指标无异。很受试用者欢迎。