[实用新型]一种直角式电解锌片自动加料机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种直角式电解锌片自动加料机，属有色金属冶炼设备设计技术领域。

二、背景技术

在电解锌熔铸生产中，需将成垛的电解锌片分层推进冶炼炉内进行熔化。公知的将锌片推进冶炼炉里的加料方式是人工用撬杠将锌片撬进冶炼炉里。这种加料方式加料不均匀，容易卡炉，对炉膛损伤大，降低了冶炼炉的使用寿命，且工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高。本实用新型是为解决以上这些问题而设计的一种自动加料机。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种直角式电解锌片自动加料机，实现锌片的自动输送，自动分层，自动推入，避免操作工人高温操作或高频炉内磁场对人的伤害，改善操作工人的工作环境，降低工人劳动强度，节省劳动力，提高生产效率。

图1、图2是本实用新型的组成结构图，包括输送装置1，机架2，导向轮3，推料装置4，支座5，推料液压缸6，挡料辊7，举升装置8，举升平台9，举升液压缸10，滑道11。

输送装置1用螺栓固定在基础上，机架2用螺栓固定在基础上，导向轮3通过轴承用螺栓固定在推料装置4上，推料装置4通过导向轮3与机架2形成滚动配合连接，支座5用螺栓固定在机架2上，推料液压缸6通过耳轴与支座5形成固定连接，推料液压缸6通过销轴与推料装置4铰接，挡料辊7通过轴承用螺栓固定在机架2上，链条绕过举升装置8，链条一端用销轴与机架2铰接，链条另一端用销轴与举升平台9铰接，举升液压缸10用螺栓固定在机架2上，举升液压缸10通过销轴与举升装置8铰接，滑道11焊接在机架2上。

工作原理：吊车将锌片垛放到输送装置1上，输送装置1上的电机运转，带动整个输送装置1运动，将锌片垛运送到举升平台9上，举升平台9上的电机通过链传动控制输送辊滚动，将锌片垛运送到举升平台9的终点位置，举升液压缸10通过举升装置8带动举升平台9向上运动，举升平台9举起锌片垛向上运动，直至最上面的锌片略微高于挡料辊7的位置，推料装置4在推料液压缸6的推动下，推动最上面的锌片向前，通过挡料辊7滑进滑道11内，锌片通过滑道11滑进冶炼炉里，同时推料液压缸6带动推料装置4复位，举升平台9再向上举起锌板垛，推料装置4再推动最上面的锌片通过挡料辊7、滑道11滑进冶炼炉里。如此反复运动，直至推完整垛锌片，举升液压缸10带动举升平台9复位。

本实用新型具有的优点

(1)举升平台上的输送棍由电机控制，定位准确；

(2)推料装置采用了滚轮，阻力小，运动灵活，平稳性好；

(3)液压缸单倍行程，举升平台可得到双倍行程，举升效率高，行程大；

(4)一有倾斜角度的滑道可减小锌板对炉体的冲击，延长冶炼炉的使用寿命；

(5)举升液压缸与举升平台通过链条连接，柔性好；

(6)限位装置为一滚筒，减小了推料时锌片的摩擦阻力。

四、附图说明

图1是直角式电解锌片自动加料机的主视图，图中，1是输送装置，2是机架，3是导向轮，4是推料装置，5是支座，6是推料液压缸，7是挡料辊，9是举升平台；图2是图1的左视图，图中，8是举升装置，10是举升液压缸，11是滑道。

五、具体实施方式

如图1、图2的组成结构，包括输送装置1，机架2，导向轮3，推料装置4，支座5，推料液压缸6，挡料辊7，举升装置8，举升平台9，举升液压缸10，滑道11。输送装置1用螺栓固定在基础上，机架2用螺栓固定在基础上，导向轮3通过轴承用螺栓固定在推料装置4上，推料装置4通过导向轮3与机架2形成滚动配合连接，支座5用螺栓固定在机架2上，推料液压缸6通过耳轴与支座5形成固定连接，推料液压缸6通过销轴与推料装置4铰接，挡料辊7通过轴承用螺栓固定在机架2上，链条绕过举升装置8，链条一端用销轴与机架2铰接，链条另一端用销轴与举升平台9铰接，举升液压缸10用螺栓固定在机架2上，举升液压缸10通过销轴与举升装置8铰接，滑道11焊接在机架2上。