[实用新型]棚膜挤出机专用加料车

说明书

技术领域

本实用新型属于农用薄膜挤出机配件技术领域，涉及一种多层共挤机上使用的加料小车。

背景技术

现有的多层共挤复合吹塑生产工艺，通常在机器下方将预先配制好的母料和辅料混合均匀后，用抽气泵泵送至挤出机机架上方的加料口内，粒料通过自重由机架上方的输料管滑落至挤出机料筒中，进而在挤出机内进行塑化挤出。

这种输送塑料粒料的方式存在如下缺陷：由于母料和辅料的密度不同，抽气泵在抽取原料时，母料和辅料的输送速度并不相同，密度大者速度较慢，密度小者速度较快，从而造成落入挤出机料筒中的粒料分层，使原料混合不均匀，最终造成挤出制品质量缺陷，达不到预期效果。

实用新型内容

为解决现有多层共挤复合吹塑生产工艺用抽气泵泵送原料时，造成的母料和辅料混合不均匀的问题，本实用新型提供一种棚膜挤出机专用加料车，其实施方案如下：

棚膜挤出机专用加料车，该加料车包括敞口的车厢、安装在车箱上的推手以及安装于车厢底部的车轮，车厢底部呈方形的漏斗形状，其出料口处安装有抽拉式闸板，闸板前端开有一个漏料口，闸板后端有一个向下折弯的开关控制弯头，闸板前端向上折弯，上折弯与推车侧梁间安装有一个闸板的回位弹簧。

在多层共挤复合吹塑生产中，可将预先配制好并混合均匀的塑料粒料装入加料车中，通过升降机将加料车吊至位于挤出机上方的机架平台上，通过车厢底部的车轮将其推送至输料管上方，使加料车出料口正对输料管的进料口，此时闸板下方的弯头挡在棚膜挤出机进料口前端安装的一块挡头上，挡头将加料车闸门后推，使闸板前端的漏料口位于出料口中部，出料口被打开，车厢中的原料即从出料口处落下，落入挤出机料管上方的进料口中，粒料经输料管滑落至挤出机料管中；加料结束后，将料车拉开，此时，回位弹簧将闸板前拉，关闭出料口。这种用专用加料车运送的塑料粒料，母料和辅料混合均匀、不会被分层，保证了挤出制品质量；另外下料口的开关控制简单方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，棚膜挤出机专用加料车，该加料车包括敞口的车厢1、安装在车箱1上的推手2以及安装于车厢1底部的车轮8，车厢1底部呈方形的漏斗形状，其出料口9处安装有抽拉式闸板4，闸板4前端开有一个漏料口6；闸板4后端有一个向下折弯的开关控制弯头15，闸板4前端向上折弯，上折弯与推车侧梁间安装有一个闸板4的回位弹簧7.

在多层共挤复合吹塑生产中，可将预先配制好并混合均匀的塑料粒料3装入加料车车厢1中，通过升降机将加料车吊至位于挤出机出输料管11上方的工作平台10上，将送料车推送至输料管13的进料口14上方，使加料车出料口9正对进料口14，此时闸板4下方的弯头15挡在棚膜挤出机的进料口14前端安装的一块挡头5上，挡头5将加料车闸板4后推，闸板4上漏料口6被推至出料口9中部，出料口9被打开，车厢中的原料即从出料口9处落下，粒料经输料管13滑落至挤出机料管12中；加料结束后，将料车拉开，此时，回位弹簧7将闸板4前拉，关闭出料口9。