[实用新型]一种带式输送机挡料板自动开闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机结构技术领域，特别涉及带式输送机上挡料板自动开闭装置。

背景技术

在烟草行业制丝工艺线中，开包线和切片回潮线是两个重要的烟片处理工艺线，在开包线和切片回潮线之间，需要通过带式输送机作为前后连接设备，在大型工业城市，随着土地资源的稀缺，厂房设计向高空发展，通常开包线在一楼，切片回潮线在二楼，开包后的烟胚输送至带式输送机的中部时，输送带停止运转，此时，通过垂直电梯将该台带式输送机提升到二楼，输送带重新运转将烟胚输送到切片回潮线，然后垂直电梯带动该台带式输送机下落至一楼再次对下一个烟胚进行输送。

由于开包后的烟胚存在碎烟片散落在输送带上的现象，当烟胚输送至带式输送机的中部时，部分碎烟叶已经随输送带输送下落到地面上，针对碎烟叶下落到地上的问题，通常有两种解决办法，一种是安排专人定时清扫；另一种让输送带足够长，确保碎烟叶不会随输送带下落到地面上。以上两种方法，一种费时费力，一种增加成本浪费场地。

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足而提供一种既不需要安排专人定时清扫，也不需要增加输送带长度的一种带式输送机挡料板自动开闭装置。

本实用新型所述的带式输送机挡料板自动开闭装置，由带式输送机、光电开关、挡料板、支架、气缸和电磁阀构成，两只光电开关位于带式输送机的两侧，电磁阀安装在支架上，挡料板与气缸的气缸活塞杆连接，气缸的缸体通过螺钉与支架联接固定，支架用地脚螺钉与地面固定。

所述的带式输送机挡料板自动开闭装置，挡料板由挡板和挡皮通过螺钉连联接而成。

所述光电开关的电信号与控制系统相连，并通过控制系统控制电磁阀上气管和气管的开闭。

所述的带式输送机挡料板自动开闭装置，电磁阀的电信号与控制系统相连，电磁阀通过气管与气缸活塞杆传动连接，气缸活塞杆通过螺钉与挡料板联接固定。

本实用新型所述的带式输送机挡料板自动开闭装置，光电开关的电信号与控制系统相连，并通过控制系统控制电磁阀气路的开闭。电磁阀的电信号与控制系统相连，气缸通过气管与电磁阀相连，气缸的缸体安装在支架上，支架用地脚螺钉与地面固定，气缸活塞杆与挡料板连接，挡料板可随活塞杆的伸缩而运动，即挡料板打开或关闭。本实用新型先由光电开关控制电磁阀，再由电磁阀控制气缸活塞杆伸出，从而带动挡料板向前水平移动，即挡料板打开。反之，通过电磁阀控制气缸活塞杆缩回，从而带动挡料板向后水平移动，即挡料板关闭。本实用新型结构简单，通过光电开关和电磁阀连接的控制系统实现自动化开闭，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型与带式输送机的安装示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1-带式输送机，2、2′-光电开关，3-挡皮，4-螺钉，5-螺钉，6-挡板，7-气管，8-支架，9-气缸，10-气管，11-螺钉，12-电磁阀，13-地脚螺钉。

具体实施方式

下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。

如图1、2所示，本实用新型带式输送机挡料板自动开闭装置，包括光电开关2、2′，光电开关位于带式输送机1的两侧，其电信号与控制系统相连，控制系统采用目前较成熟的技术即可，并通过控制系统控制电磁阀12，电磁阀的电信号与控制系统相连，通过气管7和气管10与电磁阀相连的气缸9，气缸的缸体用螺钉11安装在支架8上，支架用地脚螺钉13与地面固定，通过螺钉5与气缸活塞杆连接的挡料板，挡料板由挡板6和挡皮3通过螺钉4连联接而成，挡料板可随气缸9活塞杆的伸缩而水平移动。

工作过程如下：当带式输送机1将当开包后的烟胚输送到光电开关2、2′位置时，光电开关通过电控系统向电磁阀12发出信号，电磁阀通过气管10向气缸9供气，气缸活塞杆伸出，将由挡板6、挡皮3和螺钉4连成的挡料板向前水平移动，即挡料板打开，此时，烟胚上散落的碎烟片被挡料板挡在带式输送机带面上。当烟胚输送至带式输送机的中部时，输送带停止运转，由并电控系统向电磁阀12发出信号，电磁阀通过气管7向气缸9供气，气缸活塞杆缩回，将由挡板6、挡皮3和螺钉4连成的挡料板向后水平移动，即挡料板关闭。此时，通过垂直电梯将带式输送机1提升到二楼，输送带重新运转将烟胚输送到下游切片回潮线设备，然后垂直电梯带动带式输送机1下落至一楼再次对下一个烟胚进行输送。